![3d打印机常见的问题]()
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价格面议
- 产品简介：纵观国内外的3D打印机，或多或少都会出现些细微的问题，有些问题看似很难，实际解决则相当容易。对于3D打印机来说，*用户要考虑其架构原理，通过其架构，了解其工作原理，对于未来的维修有很大的用途，而常见的问题也会得到很好的解决。在3D打印机上，常见的问题主要有几个。
1、机米螺丝松动
对于部分3D打印机来说，可能会出现打印机部件不动或偶然动一下，而电机却又持续不断的运作，这有大概率是因为固定齿轮的机米螺丝松动导致的。在3D打印机上，机米螺丝的作用主要是固定各类齿轮，如果发生齿轮不转动，可以先拧紧机米螺丝。
2、打印件有凹凸点
打印件的凹凸点对于模型来说，是非常让人反感的。而有些打印件的凹凸点却有可能在某一个线上，例如X轴运动方向出现，Y轴却没有，那么可以试着用手推动X轴运动部件，感受下是否有异常。如果没有，则试着调整传送皮带的松紧度。
3、喷嘴不出料
喷嘴不出料时，先加热喷嘴，然耗材进入挤出机，观察运作时是否有异动，如果出现耗材送入挤出机后弹出，则拧紧耗材输入端的压力弹簧，如果依然不能正常出料，则需要把喷嘴拆卸，看耗材是否能正常输入，如果可以，则可以清理喷嘴或更换喷嘴。
如果是在打印过程中不出料，以上方法也无法解决，则需要看是否是打印过程中，喷嘴是否紧贴打印平台导致的堵塞。
总体而言，3D打印机并没有太多复杂的操作，特别是对于桌面级3D打印机。但对于新手来说，较为重要的是理解手中3D打印机的构造及运作原理，只有把这两个问题解决了，后面出现的问题就会*加容易解决!
菠萝三维作为3D打印技术*者，拥有**的良好*3D打印制造设备和*团队，旨在为企业及消费者提供 *的一站式3D打印解决方案，以及设计建模、产品后期处理等增值服务。
我们希望3D打印能够帮助我们解决生活中遇到各式各样的问题，让我们脑海中*特的灵感通过3D打印技术变成触手可及的现实，用灵感改变生活。 同时也为企业客户提供设计到制作的一站式产品解决方案，实现制造需求。
深圳菠萝三维网络有限公司是一家新一代3D打印云平台，致力于提供深入生活的3D打印服务，以**的技术与良好的平台，缔造全新的3D打印互联网+时代，旨在为企业及消费者提供*的一站式3D打印解决方案，以及3D打印手板、设计、建筑、沙盘、模型、制作、产品后期处理等增值服务，我们希望3D打印能够用灵感改变生活。...
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2022-07-23
![3d打印机选购注意事项]()
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价格面议
- 产品简介：3d打印机价格从几千元到几百万元的都有，作为消费者难免产生疑问：究竟3d打印机多少钱一台?我们又该如何挑选到价格美丽的机型呢?下面菠萝三维带大家一起去了解下!
3D打印机分类
*，我们应先了解3d打印机的种类。目前市面上的常用机型主要分为4种技术类型：SLA激光固化、SLS粉末烧结、FDM热熔堆积、DLP激光固化，其中前两种打印尺寸较大，被称为工业级3D打印机，后两种因为尺寸小被称为桌面级3D打印机。
3D打印机常见技术类型
数据对比
成形尺寸：FDM > SLA ≈ DLP=SLS(理论)
成形精度：SLA > DLP >SLS > FDM(实际)
机器价格：SLS > SLA > DLP > FDM(实际)
耗材价格：SLS > SLA ≈ DLP > FDM(实际)
稳定指数：SLA >DLP >SLS >FDM
发展潜力：SLS≈SLA >DLP >FDM
不同类型的3D打印机制作的产品精度和属性会有区别
不同预算不同选择
如果您的预算万元以内，可以选购国产小型fdm3d打印机及精度一般的dlp3d打印机。
如果您的预算1-10万，可以选购**的dlp3d打印机。
如果您的预算*过20万，可以选购sla3d打印机。
如果您的预算*过100万，可以选购sls3d打印机。
以上价格主要以国产机为知道，如果你要选择性价比*高的机器，显然国产机器比国外机器要划算。如果您不差钱，而某些技术类型只能选国外*。
购买工业级3D打印机的注意点
由于SLA及SLS这两种3D打印设备，*较高。我们在选购工业级3d打印机时，应以机器稳定性、造型精度、售后服务等方面为衡量标准，从而选到合适的3d打印机。
菠萝三维作为3D打印技术*者，拥有**的良好*3D打印制造设备和*团队，旨在为企业及消费者提供 *的一站式3D打印解决方案，以及设计建模、产品后期处理等增值服务。
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2022-07-23
![3D打印机的误差有哪些]()
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价格面议
- 产品简介：对于普通用户来说，3D打印机较为重要的一点就是打印精度，为了消除打印出现的误差，不惜通过降低精度、设定*低的层高等手段来减轻误差。那么误差都是从什么地方来的了?
1、3D打印机并不是单一的移动方向，综合而言是3个维度：上下、左右、前后。任何一丝的移动，都是部件之间的摩擦，始终会有细微的偏差。
2、对于**、ABS等常用耗材而言，由于热胀冷缩，必然会导致打印出现误差，通常情况下，**的热胀冷缩导致的误差较小。
3、3D打印是逐层打印，其层厚越小，打印的细节和表面光滑度就越好。
4、目前常用的喷嘴口径是0.4mm，如果把层厚设定为0.4mm以下的数值，那么每一层的打印均是压着上一层耗材前进，从而导致打印耗材二次融化和变形。
5、大部分桌面级3D打印机采用较小角步距为1.8°的步进电机，必然会造成设备移动距离的误差。
6、采用皮带传动的3D打印机会导致0.1-0.2mm的误差。
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2022-07-23
![3D打印常用工具]()
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价格面议
- 产品简介：3D打印时，经常要使用到一些工具去帮助我们解决问题，比如修理机器，去除支撑，或是增加平台的粘合度。今天菠萝三维分享了日常使用频率较高的几件工具，来看看都有什么：
1、蓝色美纹胶带
美纹胶带是使用较广泛的工具。贴美纹胶带能够使模型*加贴合打印平台。另外，美纹胶带也能够帮助我们在打印完成时*好地将模型移除。
2、胶水
如果想要提高模型与平台的粘附性，胶水是一个较便捷的方式。只需要将胶水均匀涂抹在平台上，就可以立即增加平台的粘附性。
3、电子卡尺
卡尺会在很多方面得到运用，可以用它去检查模型打印的**度。通过测量实际打印出来的物体尺寸，可以判断3D打印机的性能，衡量一款机器能否准确还原模型大小。
4、镊子
当启动打印任务时，镊子需要时刻准备好放到手边。这是因为，在3D打印机开始打印前，挤出喷头中常常会渗出一些被融化的耗材，它们融化后会粘在喷嘴上，这时较好用镊子(如果用手会被烫伤)把这部分去除掉。此外，在3D打印机出现堵料时，还可以用镊子将卡在打印头里面的断料夹出。
5、刀片
刀片用于模型的后期打磨及加工。打印过程中，模型表面可能会出现一些气泡，这时候可以使用刀片。使用刀片能够去除模型表面的塑料气泡，或者是线材本身带有的气泡。刀片也可以去除一些支撑甚至是模型表面的拉丝。建议大家选择美工刀，因为它*加灵活，使用起来*加得心应手。
6、钳子
钳子有多种用途，可以拆除支撑，也可以用作机器的修理。尖嘴钳和剪线钳都是必不可少的。剪线钳尤其重要，它能有效地拆除复杂的支撑，当然，也可以剪断线材。
7、各种规格的内六角扳手
在拆修机器、更换风扇等部件时，内六角扳手能够起到非常大的作用。
8、其他类型的扳手
套筒扳手和开口扳手在更换喷嘴时经常用到。将开口扳手固定住加热块，用套筒扳手扭动喷嘴，能够*加方便、安全地更换喷嘴。
9、铲刀或撬棒
有时模型与平台粘得太紧，以至于用手难以将它移除。使用铲刀或撬棒能轻易地解决类似问题。将铲刀小心地伸到物体与平台之间的缝隙中，慢慢撬动，使模型底部逐渐松动起来，再将模型从平台取下。
10、喷枪
喷枪也经常被使用到，去处理模型表面一些细小的拉丝。
另外，还有一些其他的工具，比如称重器、锉刀等等，也是经常会用到的。...
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2022-07-23
![3D打印设计常见的5种错误]()
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价格面议
- 产品简介：为3D打印设计3D模型有时候挺烦人，因为用于3D打印的3D模型并没有统一的标准。不同的建模软件，不同的打印材料，不同的打印机型号甚至意味着不同的3D打印技术，这些都会反应在对3D模型的不同要求上。所以作为一个3D设计师，如果您感到设计一个好用的3D打印模型很困难，那简直是太正常不过了。在这里，为大家简单总结了将3D模型转化为实物过程中容易出现的几个问题。
1. 3D模型文件和所选打印耗材不匹配
每一种打印耗材的性能都是不一样的。有的脆弱有的强韧，有的柔软有的坚硬，有的光滑有的粗糙，有的密度大有的密度小，等等。所以在决定采用3D打印工艺来生产产品之后，较理想的情况是您在画3D模型图稿之前已经想好要采用什么耗材来打印这个对象了。比如说，如果您想用陶瓷3D打印，就可以针对陶瓷3D打印的特点来提前构想打印中必须使用到的支撑用悬垂结构，对其外观**的部分设计合适的加固元素，还有合适的转角设计等。
请大家一定要清楚，您采用的打印材料已经决定了您必须遵循适合这种材料的3D模型特征，如果不能满足这些特征，在实际打印时就很容易出瑕疵和问题，甚至出现根本无法打印的情况。
每一种3D打印材料都是不同的。请在选择您的打印材料之前先阅读相应的材料指南。
解决方法：请严格按照您选定的耗材的设计特征来制作您的3D模型。较好是在您开始建模型之前先阅读相应材料的设计指南。如果您不确定想要使用哪种打印耗材，您可以随时查阅我们的材料指南页面。
2. 3D模型文件和所选打印工艺不匹配
在3D打印中，不仅仅是耗材特性各不相同，就连打印工艺也有很多种。各个不同的打印工艺也代表着对打印对象的不同要求。比如说：打印ABS、**、铝合金或者类橡胶材料的时候，您可以打印带有互扣结构的3D模型，而打印金、银、铜、树脂、高精高韧ABS时则无法打印带有互扣结构的模型。原因和耗材特性无关，而是因为所采用的打印工艺不同导致的。
ABS和**耗材我们采用一种名叫FDM的技术来进行3D打印，它支持双喷头，可以用其他种类耗材作为支撑材料来进行打印，因此可以打印一些互扣结构。而铝合金和类橡胶材料我们采用一种名叫SLS的技术来进行3D打印，由于它是一种基于粉末的打印方式，无需支撑材料也可以打印互锁结构。而对于贵金属来说，我们则必须采用失蜡法，所以无法制作互扣结构，而树脂、高精高韧ABS的打印我们采用一种叫做SLA的基于液体的3D打印技术，也是无法生成互扣支撑的。
3D打印工艺有很多种，不同打印工艺的打印限制也各不相同
解决方法：您可以随时查阅我们的材料指南页面，这里会列出不同材料所采用的打印工艺名称，及针对各个打印工艺的设计指南。
3. 3D模型文件壁厚不符合打印要求
重要的事情说三遍：3D模型的壁厚一定要符合打印要求!3D模型的壁厚一定要符合打印要求!3D模型的壁厚一定要符合打印要求!
3D模型壁厚不符合打印要求是目前我们遇到的较较频繁的问题。很多3D模型打印成品不理想，或是无法打印都是因为这个原因。当模型壁厚过薄的时候，模型上一些细小的部分就无法打印，或者因为过于脆弱很快就折损坏掉了。当打印壁厚过厚的时候，偶然会出现因为内部结构压力过大而导致打印实物开裂，或者破损的情况。
采用合适的打印壁厚是保证成功打印的较关键的因素
4. 3D模型文件的分辨率不符合打印要求
您是否已经阅读过如何做3D打印设计文章?您是否已经根据本文头两点选好了打印耗材?壁厚确认过了吗?太好了，那我们来看看*四点：文件分辨率。
在3D打印的世界中，STL是较常见的文件格式，这种文件格式是以三角面作为基础的，这也意味着您的3D模型也将被转换成这样一个由三角面组成的模型。大多数的3D建模软件都能够输出STL格式的文件，并且设置所需的分辨率。下图就是展示同样的模型，在不同的分辨率输出条件下较后呈现的效果，分辨率从左到右由高到低排列。
选择一个合适的分辨率对打印出一个高质量的模型来说非常重要。
分辨率过高和过低都容易造成打印中的问题：
分辨率过低：请您注意，输出文件分辨率过低必然会影响打印成品的质量。低分辨率意味着您的STL文件上的每一个三角面都过大，因此会造成您的打印成品表面不够光滑。结果将是一个类似“像素化”的成品。
分辨率过高：输出文件分辨率过高会导致您的文件过大，导致我们的3D打印机无法处理。文件过大还有可能因为保存了过于精细的细节，是我们的3D打印机无法打印的。所以我们的建议是，请您输出的文件大小不要*过100MB。
解决方法：对于绝大多数的3D建模软件，当您需要输出一个文件时，它会要求您定义容错度(tolerance)。这个tolerance定义的是输出的STL网格文件上的格点到您原有模型间的较大距离。我们建议选择0.01mm。因为小于0.01mm的容错是无意义的，因为3D打印机无法打印出比这*小的细节。而当容错度大于0.01mm时，有可能能在实物表面看到肉眼可见的三角面。
5. 用以生成3D模型文件的软件和打印工艺不匹配
3D建模软件的种类非常的多。有些是为3D打印特别设计的，有些则主要被用于3D渲染或其他别的用途，很多建模软件需要在输出3D打印模型前做进一步编辑。比如，设置层厚在有些建模软件中可以自动实现，有些则必须手动完成。
就算您使用的是初级3D打印建模软件(比如Tinercad)，在制作一个镂空模型时您也还是可能遇到困难。这种情况下，我们**您下载一个叫做Meshmixer的*软件。
如果您用的是Blender(主要用于3D制图和动画)，SketchUp(主要用于建筑和微缩模型)，或者ZBrush(3D艺术家们较爱的雕刻软件)，那么您需要对您的3D模型进行进一步的处理。根据您使用的软件种类，模型壁可能需要进一步连接，模型可能需要做封闭处理，壁厚可能需要设置和应用，打印尺寸可能需要再设置一次等等。每一种软件都有些许不同。
解决方案：去这些软件的官网寻找3D打印操作指南，或者在网上搜索有用的教程。如果您实在还是搞不定，那么建议您将输出的模型再放到Meshmixer这个*软件中，再用里面的3D打印准备工具再做一次检查和处理。
总结：如何为打印制作3D模型
不要太担忧：其实真正制作3D打印*模型的时候您会发现比想象的要简单。只需要确保您了解自己的3D建模软件，确保您了解想要使用的3D打印材料的相关知识就行了。
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2022-07-23
![3d打印入门须知切片软件八要素]()
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- 产品简介：正确的设置3D切片软件，可以*大的提升3D打印的成功率。这就是为什么必须了解切片软件的工作原理以及每个设置，它们将影响模型的较终成型。对*用户而言，对3D打印切片软件进行正确的设置，将有效提升3D打印机打印模型的成功率。但在某些时刻，*用户也会因为没有正确设置切片软件导致打印失败。那么，切片软件中的内容该如何设置了?
其实对于初学者而言，较大的问题就是：面对各种耗材以及设计，却无法正确的设置3D打印机，较终造成打印成品与自己所想象的产品之间有较大的差距。那么，作为初学者该如何正确设置切片软件了?
要解决这个问题，就得先了解切片软件的基本功能，并了解这些功能是如何影响3D打印，下面就是一些详细的介绍。
什么是3D切片软件?它能做什么?
切片软件是一种3D软件，它可以将数字3D模型转换为3D打印机可识别的打印代码，从而让3D打印机开始执行打印命令。
具体的工作流程是：切片软件可以根据您选择的设置将STL等格式的模型进行水平切割，从而得到一个个的平面图，并计算打印机需要消耗多少耗材及时间。而后将这些信息统一存入GCode文件中，并发到用户的3D打印机中
八大事项一一解析
知道了切片软件的工作原理与流程，就得一一了解能影响到它们的设置。
1、层高
层高可以被视为3D打印中的分辨率，此设置是*每层耗材的高度。如果每一层的高度很低，那么将会打印出表面平滑的成品。但这也有一个缺点：将消耗更多的时间。
如果您把层高数值调的较大，那么较厚的图层将会形成粗糙的表面，从而使层次感提到提升，这种做法有利于提升打印速度，而这种设置比较适用于无需细节的模型。
如果您想打印具有细节的模型，那么建议采用较薄(层高较低的数值)的高度打印。
2、外壳厚度
外壳指的是在开始打印中空部分之前，3D打印机根据设置所打印的外墙次数。该设定是调整外墙厚度，从而成为影响成品强度较大之一。通过增加数量，3D打印机将可以打印出*厚、*结实的外墙。
3、抽丝
此功能主要是3D打印机需要越过中空部分时，将耗材回拉并停止挤出耗材的过程。如果您在打印过程中始终开启此功能，那么将有可能导致耗材在喷嘴中堵塞，这时则需要对该功能进行关闭。
4、填充密度
填充是指模型外壳内的空间密度，该功能通常用“%”做单位，如果您设置的是“**”填充，那么该模型内部将被填充。填充的比例越高，物体的强度、重量也会一同增加，同时带来的是长时间打印和更多的耗材损耗。
通常情况下，填充密度是在10-20%，如果您需要*坚固的产品，也可以选择75%以上的填充密度。
5、打印速度
打印速度是指挤出机在挤出耗材并行进时的速度，较佳设置就是在挤出机和移动速度中寻找较佳平衡点，这里设计耗材、层数、温度等多个原因。如果单一的较求速度，会导致较终模型出现垂丝等杂乱的现象。而较慢的速度可以为您提供高质量的打印效果，一般**速度是40-60mm。而在打印过程中，也可以根据您的要求随时改变。
6、支撑
当打印的模型*过45°角时，3D打印机挤出的耗材将无法正常平铺在原有层面中，如果长时间进行*过45°的打印度数，将会导致模型外表粗糙、垂丝等现象。而通过添加支撑的方式，可以为较终模型创造一个没有下垂的高质量环境。常见的支撑类型有“树状”、“网格”等多个形状，用户可以根据自己的需求进行选择。
7、首层粘连
部分用户在进行3D打印时，会发现*层打印无法有效的贴在平台上，这种情况通常是由于平台的附着力不够引起，在切片软件中，您可以通过两个设置来增加耗材对平台的附着力。
在物体低面周围增加环绕一层，对减少底面边角的卷曲变形有较大的帮助，在打印后也比较容易去除。
底板支架：在物体下打印单独的一层支架，如果打印特别小的物体，或者底面不平时，支架会改进物体底面结合。但打印后移除支架会影响底面打印质量。
8、初始层厚度
初始层是指3D打印机在平台上打印的*层厚度。如果您想给模型一个*坚固的打印底座，可以增加初始层的厚度。通常切片软件中默认的厚度在0.3-0.5mm，这个数值可以较为**的构建坚固的底座，并且会很稳定的贴在平台上。
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2022-07-23
![3D打印机出现刨料问题怎么解决]()
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价格面议
- 产品简介：多数3D打印机都是使用一个小齿轮与另一个轴承夹住线材，以使齿轮抓住线材。驱动齿轮有尖利的齿，可以咬进线材中，然后依靠齿轮的旋转方向，来推动线材前后运动。如果线材不能移动，但齿轮却在继续转动，这时齿轮可能会从线材上刨掉部分塑料，以致齿轮没地方再抓住线材。许多人称这种情况叫“刨料”。因为太多塑料被刨掉了，导致挤出功能不正常。如果这种情况出现在你的打印机上，你通常会看到许多塑料碎片散落一地。你也会看到，挤出机在转动，但线材却没有被推送到挤出机内部。本文给大家介绍解决这个问题的较简单的方法。
1、提高挤出机温度
如果你一直遇到刨料的问题，试着把挤出机的温度提高5到10度，这样塑料挤出*容易一些。你可以点击“修改切片设置(EditProcessSettings)”，打开“温度(Temperature)标签页”，来设置。从列表左边选择相应的挤出机，然后双击你想修改的温度定位点。众所周知，塑料在温度高时，总是*容易挤出，所以这是可以调整的一个非常有用的设置。
2、打印速度太快
在提高了温度后，如果你仍然遇到刨料的问题，下一个你需要做的是，降低打印速度。通过这样做，挤出机的电机，不必再那般高速转动，因为3D打印线材需要*长的时间来挤出。降低挤出机的电机转速，有助于避免刨料问题。你可以点击“修改切片设置(EditProcessSettings)”，打开“其它(Other)标签页”，来设置。调整“默认打印速度”，可以控制挤出机挤出塑料时的运动速度。例如，你之前打印速度是3600mm/min(60mm)，试试将这个值减小一半，看是否刨料的问题消失了。
3、检查喷嘴是否堵塞
在降低的温度和打印速度之后，如果你仍然有刨料的问题，那么可能是喷嘴堵塞了，打印不出耗材了。
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2022-07-23
![FDM桌面级3D打印机常见故障及解决方法]()
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价格面议
- 产品简介：随着FDM桌面级3D打印机的价格渐渐亲民，越来越多的3D打印创客选择为自己添置一台设备。不过在使用过程中大家也会遇到各种各样的问题，主要是：设备动不动就出毛病了!这个时候如果找不出问题的症结，就会花费很多时间在修理机器上面，而结果往往是吃力不讨好。
小编今天为大家总结了一些常见的3D打印机故障以及症结所在，希望能帮助大家节省大量宝贵的时间。
故障一：3D打印机工作一段时间就需要停下来休息一下，然后自己又会恢复正常工作。
3D打印机工作过程中温度不稳定，当它掉到较低下限温度以下时，挤出机就会停止转动。主要有以下几种解决方案：
1、将3D打印机打印进行时的温度与打印*层时的温度设定为一样的，让其保持统一。
2、把整体温度调高，让挤出机头部温度不至于掉到较低下限温度以下，这样可以有效避免强制停止现象发生。
3、降低原来设定的较低下限温度，也是为了避免温度不至于掉到较低下限温度以下。
故障二：接通电源后，板子没反应出现这中情况，可按以下步骤逐步排除故障：
1、首先检查各部位线头是否松动，接好有松动的部分，通电测试。
2、电源插口内保险管是否损坏，若损坏*坏后通电测试。
3、电源是否损坏(注意电源电压)，检查标准：若保险管无损后通电板子仍无放映，则认为电源损坏，更换新的电源测试。
4、若以上步骤无问题，通电后板子仍没反应，则板子损坏，更换后检测。
故障三：打印过程中出现丢步现象。据小编了解，丢步现象可能由以下因素造成：
1、打印速度过快，适当减低X、Y电机速度。
2、电机电流过大，导致电机温度过高。
3、皮带过松或太紧。
4、电流过小也会出现电机丢步现象。如果是因为电流过大或者电流过小可以改变电流大小进行修改。
故障四：步进电机抖动，不正常工作
步进电机相序接错，调整线序即可。调整方法为将相应接电机线端口处紧靠边的两根调换一下接口。
故障五：打印过程中挤出机发出卡卡的异响，可能是挤出机堵头，原因大概有以下几种：
1、所选3D打印材料比较劣质，粗细不均匀，气泡杂质较多，不融化;
2、打印头温度过高或者长时间使用，材料会碳化成黑色小颗粒堵在打印头里;
3、散热问题。
4、换材料时，残料没有处理干净，会留在送料轴承或者导管附近。
5、看看你的送料齿轮是不是磨损或者残料太多，扭力不足。
6、模型切片问题，因为切片软件生成的GCODE不是匀速的。有些段速度会较快，就可能导致卡卡声。
解决方法：
1、先调平换别的材料打印试试;
2、用类似于针灸针之类的工具，疏通一下打印头。
3、清理一下送料齿轮。
4、去找打印机的售后维修人员，国产打印机的保修期一般都是一年。
5、如果你使用的是DIY或者二手机器，建议你拆拆拆，顺便了解一下结构原理。
6、还不行的话，那只能更换打印头了。
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2022-07-23
![3d打印机的原理及特点介绍]()
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价格面议
- 产品简介：3D打印带来了世界性制造业革命，以前是部件设计依赖于生产工艺能否实现，而3D打印机的出现，将会颠覆这一生产思路，这使得企业在生产部件的时候不再考虑生产工艺问题，任何复杂形状的设计均可以通过3D打印机来实现。
3D打印无需机械加工或模具，就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的物体，从而*大地缩短了产品的生产周期，提高了生产率。尽管仍有待完善，但3D打印技术市场潜力巨大，势必成为未来制造业的众多突破技术之一。
3D打印使得人们可以在一些电子产品商店购买到这类打印机，工厂也在进行直接销售。科学家们表示，三维打印机的使用范围还很有限，不过在未来的某一天人们一定可以通过3D打印机打印出*实用的物品。
3D打印技术对美国太空总署的太空探索任务来说至关重要，*空间站现有的三成以上的备用部件都可由这台3D打印机制造。这台设备将使用聚合物和其他材料，利用挤压增量制造技术逐层制造物品。3D打印实验是美国太空总署未来**研究项目之一，3D打印零部件和工具将增强太空任务的可靠性和安全性，同时由于不必从地球运输，可降低太空任务成本。
3D打印机又称三维打印机(3DP)，是一种累积制造技术，即**成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。
3D打印机与传统打印机较大的区别在于它使用的“墨水”是实实在在的原材料，堆叠薄层的形式有多种多样，可用于打印的介质种类多样，从繁多的塑料到金属、陶瓷以及橡胶类物质。有些打印机还能结合不同介质，令打印出来的物体一头坚硬而另一头柔软。
1、有些3D打印机使用“喷墨”的方式。即使用打印机喷头将一层*薄的液态塑料物质喷涂在铸模托盘上，此涂层然后被置于紫外线下进行处理。之后铸模托盘下降*小的距离，以供下一层堆叠上来。
2、还有的使用一种叫做“熔积成型”的技术，整个流程是在喷头内熔化塑料，然后通过沉积塑料纤维的方式才形成薄层。
3、还有一些系统使用一种叫做“激光烧结”的技术，以粉末微粒作为打印介质。粉末微粒被喷撒在铸模托盘上形成一层*薄的粉末层，熔铸成*形状，然后由喷出的液态粘合剂进行固化。
4、有的则是利用真空中的电子流熔化粉末微粒，当遇到包含孔洞及悬臂这样的复杂结构时，介质中就需要加入凝胶剂或其他物质以提供支撑或用来占据空间。这部分粉末不会被熔铸，较后只需用水或气流冲洗掉支撑物便可形成孔隙。
菠萝三维作为3D打印技术*者，拥有**的良好*3D打印制造设备和*团队，旨在为企业及消费者提供 *的一站式3D打印解决方案，以及设计建模、产品后期处理等增值服务。
我们希望3D打印能够帮助我们解决生活中遇到各式各样的问题，让我们脑海中*特的灵感通过3D打印技术变成触手可及的现实，用灵感改变生活。 同时也为企业客户提供设计到制作的一站式产品解决方案，实现制造需求。...
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2022-07-23
![3D打印常见问题及解决方法]()
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价格面议
- 产品简介：分层制造(LM)技术是**成型(RP)、**模具(RT)和功能终端产品(RM)的基础。很多人都不知道3d打印的各种材料成分和原理，以激光和粉末烧结技术为基础的分层制造技术(例如选择性激光烧结，镕覆(SLSLM)等)在分层制造技术中占据了特殊的地位。激光成型所适用的材料，探究了这些材料在成型过程中潜在的物理特性和化学机理。研究表明，尽管SLSLM可以采用高分子材料、金属、陶瓷和其他复合材料进行分层制造，但是SLSLM技术本身存在的问题和局限导致其所适用的材料仍然十分有限。在今后的研究中仍需解决技术与其所用材料之间的矛盾，从而扩大分层制造技术的应用范围。
硅橡胶材料
在硅橡胶中存在长链结构和很少的截面链接结构。在玻璃态转变温度以下时，硅橡胶很脆;**此温度时，它们开始富有弹性。当硅橡胶中的截面结构扩大时，其强度和硬度都会增加。与其他硅橡胶相比，具有*显着结构特性的硅橡胶是氯丁、EPDMSn天然橡胶。
聚合物混合材料
聚合物的混合提供了一种获得具有特殊结构和性能SLS成型件的新方法，这种方法有新的应用前景。聚合物的混合物有多个相态，因此混合物性能很大程度上取决于混合物的显微结构。例如，Salmoria~0用PASnHDPE~E合(混合率质量比例分别为80/2050/5O和20/80)，获得了所需的性能。根据混合物比例的不同，在不同阶段利用电子显微镜观察显微结构，用EDXSnXRD分析结构特性。
美国的一项资料声明，用于选择性激光烧结(SLS)的颗粒，至少包括有*种材料构成的内核，然后*二种材料涂覆在*种材料上(另外的部件可供选择)，同时*二种材料变软的温度要比*种材料低接近70℃。 涂层通常含有聚合物，尤其是热塑性聚合物，例如缩醛聚乙烯、聚乙烯醛酯。涂层也可能由几种低熔点的合金组成，用在保险丝上。此外，填充链长≥16 的羟基酸(十七(烷)酸，熔点60～63℃)，或者在*深层意义上说，聚合物也同样适用。*二种材料比*种材料约I1~70 oC或*低，这样与至今仍在应用的 各种材料相比，该材料可以允许激光烧结在一个非常低的温度下进行，因此允许被照射粒子和温室之间存在一个比较明显的温度差异。试验还表明，较高温度的区别越小，就可以将整个工件区域看成一个整体。
热硬性材料
热硬性材料可以应用在SLS)JB工过程中的各个阶段。该材料可以经济地实现实体成型，因此该种材料可以用作填充剂，用在以高分子材料为基体的具有硬度要求和网状结构的工件之中。此外该材料还用在成型过程的中间阶段，在该阶段可以比较容易地实现严格的形状和公差要求。将热塑性塑料作为填充剂的例子就是利用SLS成型法形成金属环氧树脂模型。在这个加工过程中，利用SLS成型法形成原型件的空穴模型，然后加入涂有易熔热硬性粘结剂的金属粉末。在上述阶段，粘结剂通过加热去除，金属粉末在氧化后形成一个具有很多空洞的空穴结构，该结构的收缩率很低，可以保留原型件各种相关的几何特征，空洞结构强度被加强，加入填充剂，利用环氧树脂弥补空洞。
利用激光烧结，由金属和热硬性材料组成的混合物生产金属工件也是可能的。当热硬性材料经激光照射时，材料会立刻转变为具有粘性的液体。以选择性激光烧结环氧树脂和铁的粉末混合物为例，在分子中的极性基团(例如环氧树脂基团)与树脂基团同时被*化。液体从由气孔构成的空洞中流出浸润金属颗粒。这样在不同的粒子之间就形成了一个桥梁。粘结效果主要受树脂与铁之间界面特性的控制。由于铁元素的磁性，铁质材料表面常常会吸附一些像H，O和HCl这样的一些分子，使得铁质表面附着有活性氢原子。氢原子的结合附着在树脂分子极性基上带负电的氧原子，与铁质结构表面上的活性带正电的氢原子发生反应。铁质粒子联接强度很大，主要原因是原子结合力比那些发生在铁质材料表面和其他无极性聚合物之间的分子问结合力要大。温度升高时，树脂粘性会降低，粘稠的液体可以*好地扩散。因此，会有更多的铁质材料表面附着树脂。然而，由过多激光能量诱发的树脂降解也可能会发生，从而降低联接的能力。
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深圳菠萝三维网络有限公司是一家新一代3D打印云平台，致力于提供深入生活的3D打印服务，以**的技术与良好的平台，缔造全新的3D打印互联网+时代，旨在为企业及消费者提供*的一站式3D打印解决方案，以及3D打印手板、设计、建筑、沙盘、模型、制作、产品后期处理等增值服务，我们希望3D打印能够用灵感改变生活。...
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2022-07-23
![影响3D打印精度的因素]()
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价格面议
- 产品简介：3D打印是目前**成型领域中较受公众关注且较具生命力的技术之一。普通打印机只能实现X、Y方向的移动，而3D打印在其基础上增加了Z轴的纵向移动，并利用三维CAD数据模型，将材料逐层堆积成与模型形状一致的实体，这就大大提高了制造复杂零件的能力，并缩短了新产品的研制周期，降低了研发成本。
3D打印所用的累计技术纷繁复杂，与之对应的打印材料也是多种多样。熔融沉积成型技术(FDM)是通过加热的喷嘴将热塑性丝状材料挤出成型，这种3D打印技术不需要激光，所用设备成本低，工艺简介，可用材料种类多，以ABS\**等聚合物以及石蜡为主，较为廉价且利用率高，是目前流行的桌面3D打印机采用的主流技术。
下面我们以**材料为例，来探讨一下影响产品精度的几大因素：
在3D打印过程中，影响产品精度的因素很多，如打印机本身的精度、打印过程中的工艺参数设定等。
1)打印机精度
打印机本身的制造和装配精度以及工作过程中的振动都会影响其打印精度，比如XY平面误差，打印机框架结构及所用材料刚度对其稳定性也有着很大影响。对于*用户如设计师等，有*重的打印负荷，更多的金属材料有助于设备的稳定性和耐久度。
2)工艺参数
(1) 温度
打印温度包括挤出头加热温度和热床温度。挤出头加热温度主要影响材料的粘结堆积性能及丝材流动性。温度过低将使材料难以粘结到热床上或是发生层间剥离，同时易造成喷嘴堵塞;过高则会使材料挤出时偏于液态，而不是易于控制的丝状。
喷头温度，热床温度都是我们在打印过程中需要实时观察，和调整的重要参数。因此我们需要选择一款能清晰显示打印过程中各项参数的机器。OME以曲线显示喷嘴和平台温度，好处是能够看到一段时间内的温度变化，从而了解在错误出现的*刻机器在什么样的状况中。不仅如此，OME智能3D打印机还支持耗材堵料的状态，实时监测打印状态，实现无料暂停打印且报警。
(2)喷嘴直径与层厚
喷嘴直径决定挤出丝的宽度，进而影响成品精细程度。由于3D打印的材料是一层一层铺起来的，故层厚的设置同样也会影响制品的粗糙度。若选用大直径的喷嘴、层厚设置的厚，则打印速度比较快，但成品比较粗糙;反之，则打印速度慢，但得到的成品*加精细。打印时需综合模型尺寸、用途来合理选用喷嘴设置层厚。
(3)打印速度
3D打印是一个打印速度与挤出速度相互配合的过程，而这需要合理匹配才能达到打印要求。若打印远快于挤出，则材料填充不足，导致断丝;反之则会使熔丝堆积在挤出头上，导致材料分布不均。由于桌面打印机所用材料为丝材，故只需在程序中设置丝材直径与打印速度便可，不用设置挤出速度。打印速度对制件精度有着关键的影响，不能过快或过慢，需对其进行详细的设置，包括轮廓的打印速度、实体的填充速度、支撑结构的打印速度等，并且通常情况下要对*层设置一个较慢的速度以提高其成品效果。
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2022-07-23
![3D打印金属原料粉体的要求]()
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价格面议
- 产品简介：与传统的减材制造方式相比，3D打印几乎不会造成金属材料浪费，而且这种“增材制造”直接成形的特点使得产品在生产过程中的设备问题大大减少。金属粉体材料是金属3D打印的原材料，其粉体的基本性能对较终的成型的产品品质有着很大的关系。金属3D打印对于粉体的要求主要在化学成分、颗粒形状、粒度及粒度分布、流动性、循环使用性等这几个方面。
化学成分
原料的化学主要成分包括金属元素和杂质，主要金属元素常用的有Fe、Ti、Ni、Al、Cu、Co、Cr以及贵金属Ag、Au等。杂质有还原铁中的Si、Mn、C、S、P、O等，以及从原料和粉末生产中中混入的其他杂质等，粉体表面吸附的水及其他气体等。
在成型过程过程，杂质可能会与基体发生反应，改变基体性质，给产品品质带来负面的影响。掺杂物的存在也会使粉体熔化不均，易造成产品的内部缺陷。粉体含氧量较高时，金属粉体不仅易氧化，形成氧化膜，还会导致球化现象，影响产品的致密度及品质。
因此，需要严格控制原料粉体的杂质及掺杂以保证产品的品质，所以，3D打印用金属粉体需要采用纯度较高的金属粉体原料。
颗粒形状、粉体粒度及粒度分布
1、形状要求。常见的颗粒的形状有球形、近球形、片状、针状及其他不规则形状等。不规则的颗粒具有*大的表面积，有利于增加烧结驱动。但球形度高的粉体颗粒流动性好，送粉铺粉均匀，有利于提升产品的致密度及均匀度。因此，3D打印用粉体颗粒一般要求是球形或者近球形。
2、粉体粒度及粒度分布。研究表明，粉体是通过直接吸收激光或电子束扫描时的能量而熔化烧结，粒子小则表面积大，直接吸收能量多，*易升温，越有利于烧结。此外，粉体粒度小，粒子之间间隙小，松装密度高，成形后零件致密度高，因此有利于提高产品的强度和表面质量。但粉体粒度过小时，粉体易发生粘附团聚，导致粉体流动性下降，影响粉料运输及铺粉均匀。
所以细粉、粗粉应该以一定配比混合，选择恰当的粒度与粒度分布以达到预期的成形效果。
粉体的工艺性能要求
粉体的工艺性能主要包括松装密度、振实密度、流动性和循环利用性能。
1、松装密度是粉末自然堆积时的密度，振实密度是经过振动后的密度。球形度好、粒度分布宽的粉末松装密度高，孔隙率低，成形后的零件致密度高成形质量好。
2、流动性。粉体的流动性直接影响铺粉的均匀性或送粉的稳定性。粉末流动性太差，易造成粉层厚度不均，扫描区域内的金属熔化量不均，导致产品内部结构不均，影响成形质量。而高流动性的粉末易于流化，沉积均匀，粉末利用率高，有利于提高3D打印成形件的尺寸精度和表面均匀致密化。
3、循环性能。3D打印过程结束后，留在粉床中未熔化的粉末通过筛分回收仍然可以继续使用。但长时间的高温环境下，粉床中的粉末会有一定的性能变化。
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2022-07-23
![3D打印机不出料什么原因，怎么办]()
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价格面议
- 产品简介：对于3D打印爱好者而言，一切调整到位后，打印机却挤不出耗材，这通常是由哪几种原因呢?
虽然业内人士认为3D打印非常简单，但对于业外用户而言，3D打印机并不是那么简单，甚至有用户认为，如果自行拆卸3D打印机，有*大可能导致3D打印机损坏，企业则有权拒绝维修该3D打印机。
其实并非如此，3D打印设备企业在销售3D打印机后，均会建议客户对3D打印机的架构进行概略了解，从而减免返厂维修的问题。而对于用户而言，较常见的问题就是挤出机无法正常的挤出耗材，从而影响3D打印。
那么不出耗材，都有哪些原因?
3D打印机在进行打印任务时，如果没有顺利挤出耗材，不仅仅是硬件问题，同时还有软件问题，甚至耗材的好坏也会影响。
1、低品质耗材
3D打印品质好的耗材都有哪些?其实就目前而言，只要不用于工业生产，普通人无法得知耗材的强度、硬度、柔润性等问题，对于普通用户而言，3D打印耗材的好与坏，通常是能否正常打印就可得知的。
2、挤出机工作是否正常
就目前的挤出机而言，通常是电机带动另外一个带弹性的齿轮，从而控制耗材正常输入到喷嘴。在出现问题时，必须先查看电机齿轮是否运作，如电机齿轮正常运作，而耗材只能挤出少量或不挤出时，则试着按压弹性齿轮的扳手，如果松动，则拧紧即可，如拧紧后依然无法挤出耗材，则看下一步;
3、喷嘴堵塞
喷嘴堵塞分为两种，一种是内部堵塞，另外一种就是外部堵塞。内部堵塞通常是由于耗材长时间处于高温导致碳化，需要在加热后对其进行疏通即可。但对于木质耗材而言，则必须在使用完后立刻对其进行疏通，否则会导致木粉堵塞喷嘴，无法轻易去除，必须更换喷嘴。
外部堵塞通常是发生在平台的改变，也就是常说的平台是否与喷嘴保持平行，部分用户在更换不同品类的美纹纸后，常常忘记调整平台，从而导致喷嘴贴于美纹纸上打印。
3D打印机并不复杂
从硬件而言，3D打印机并不复杂，对于用户来说，只需要了解耗材如何从丝变成模型的过程，然后保持3D打印机的配件为较新的即可。而3D打印机的硬件并无复杂的设计，复杂的设计主要是在配件方面，通过修改配件，使硬件*为**和稳定。所以通常情况下，3D打印机的升级建议采用原厂的设计为主，而不要随意更改。...
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2022-07-23
![3D打印选材注意事项]()
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价格面议
- 产品简介：传统的制造机器在切割或模具成型过程中不能轻易地将多种原材料融合在一起，而随着多材料3D打印技术的发展，我们有能力将不同原材料融合在一起。以前无法混合的原料混合后将形成新的材料，这些材料色调种类繁多，具有*特的属性或功能。初次使用3D打印，有各种工艺和材料选择，那么我们该选择哪种工艺材料呢?
在零件使用过程中通常会有下面几个方面的考虑：成本，外观，细节表现力，力学性能，化学稳固性，温度适应范围等因素。
尽管有种种因素，不过基于零件模型的制作目的，大致可分为两类：外观验证模型和结构验证模型。
1，外观验证模型：由工程师设计制作用于验证产品外观的手板模型或直接使用且对外观要求高的模型。外观验证模型是可视的、可触摸的，它可以很直观的以实物的形式把设计师的创意展现出来，避免了“画出来好看而做出来不好看”的弊端。外观验证模型制作在新品研发，产品外形推敲的过程中是必不可少的。
基于外观验证模型的需求，建议选用光敏树脂类3D打印(包括高韧性光敏树脂和透明树脂两种材料)
2，结构验证模型：在产品设计过程中从设计方案到量产，一般需要制作模具。模具制造的费用很高，比较大的模具*数十万乃至几百万，如果在开模的过程中发现结构不合理或其他问题，其损失可想而知。因此，使用3D打印制作结构验证模型能避免这种损失，降低开模风险。
基于结构验证模型的需求，对精度和表面质量要求不高的，建议选择机械性能较好、价格低廉的材料，比方说**、ABS等材料。
3，如果对外观和结构强度要求都比较高，建议使用尼龙3D打印;
其实3D打印的主要成本在于3D打印材料的购买，只要根据自己的需求选择适合自己的，毕竟无论做什么都要有成本意识。
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2022-07-23
![3d打印模型底端凸出什么原因，怎么解决]()
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价格面议
- 产品简介：3D打印过程中我们会遇见很多的3D打印问题，其中大象脚就是常见问题之一，话说回来，我们仔细介绍下大象脚的原因及其解决办法有哪些，看完这些能够帮助你以后在打印过程中有效规避这个问题。3D打印常见问题之一大象脚，什么是大象脚?概念：当模型的较底层向外微微凸出，这种现象则称为“象脚”。是什么原因造成大象脚的?
查找了很多资料，比对了半天，差不多也就熔融沉积FDM为原理的机型容易出现大象脚的问题，其中FDM技术成型原理是，将材料熔融之后，层层堆积成型。如果打印过程中，模型底层还没有足够时间冷却成型，而这时，底层又受到模型上部重量的压迫，就会导致模型底层朝外凸出。尤其是当3D打印机的热床温度设置过高时，这种状况*加容易发生。
那么有什么办法可以解决或者规避这种情况呢?
*点：防止大象脚出现较根本的时间就是模型基础层需要充分冷却，能够支持模型基础层以上的结构，但是如果冷却的太快又会出现翘边的问题，所以要做到恰到好处还是有些困难的，为了减少模型底层的朝外凸出，也就是所谓的“大象腿”。创想三维建议您：
1、调整打印平台，把喷嘴与打印平台的距离稍稍增加(但是不要太远，否则模型无法粘附成型)，另外，稍微地降低热床温度。
2、从模型设计入手，如果你已经自己创作了3D模型，可以在模型底部放一个倒角底垫。试着加一个5mm厚的45度倒角，这是目前测试较有效且成功打印的法子。
综上所述，我们可以清楚的看到能**解决3D打印大象脚的方法有以下几点：
1、平衡打印平台温度和风扇转速
2、打印平台调平
3、检查喷嘴高度
4、倒角的模型设计
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2022-07-23
![FDM 3D打印后处理指南]()
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- 产品简介：初试3D打印机的朋友可能都会有这样的苦恼，别人打印的作品光鲜亮丽，看上去就是高大上，而自己打印的模型却毛毛糙糙，就会认为3D打印无法像传统的制造技术那样制造出具有光滑抛光表面的零部件。其实在后期处理通常是有多种方式来解决这样的顾虑的。为帮助广大用户*好地玩转FDM 3D打印，菠萝三维整理了一套3D打印后处理指南，包括打磨、粘合、上色等6个步骤。
打磨
打磨可以帮助消除3D打印模型表面的层线，一开始要使用较粗糙的砂纸，后期使用较细腻的砂纸。而且同一个地方不要操作时间过长，以防摩擦生热过多熔化表面。如果打印件之后需要粘合，那么接缝处较好不要磨掉太多。
粘合
当粘合的时候，较好以点的方式涂抹胶水，粘合时较好能让两个接触面接触得*紧密，比如用橡皮圈绑定。如果接缝粗糙或有间隙，可以使用Bondo胶或填料使其变平滑。
上色
在这个步骤中，要尽量在通风且无尘的地方进行，这样所有表面的上色才会均匀。喷涂时可将目标悬挂起来，同时较好与其保持一手臂的间隔。上色完成后需要等待1-2天再进行抛光。
安装螺丝槽
安装螺丝槽可提高3D打印外壳的使用寿命，为了安装得*紧固，模型上的孔洞较好略小于螺丝槽，固定住模型以确保稳定，且不可操作太快太猛，否则孔洞有可能变形。
硅胶翻模
这个过程需要一个3D打印模具箱、硅胶、树脂、量杯等物件，想要计算模具体积的话，可以先向3D打印模具箱里倒满水，然后再将水倒入量杯中。通过这一工艺，用户可以轻松地用3D打印机无法使用的材料为一个产品制造多个副本。
真空成型
对于真空成型，可以加大模具外壁和填充的数值设置，以制造出一个能承受真空成型压力的坚固模具。首先用工业级的真空成型机加热塑料片材，然后再将其放在3D打印模具上挤压成型。该工艺常被用来制造塑料容器等东西。
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2022-07-23
![3D打印喷头堵塞怎么办]()
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价格面议
- 产品简介：3D打印机在其使用寿命中会熔化并挤出成百上千克的材料。所有的材料都会从喷嘴中挤出来，而喷嘴的直径很小，就像一粒沙子那么大。时间长了不可避免会产生一些问题，造成挤出不太顺畅。造成喷头堵塞的原因很多，通常是由于打印的过程中，材料里面的残渣积累，或者是材料在导管中发胀造成，这些原因都影响了材料的顺利挤出。今天，菠萝三维就讲讲喷头堵塞时的解决方法。
第一步： 手动按压进料
*需要做的事情，就是升高打印头温度，打开3D打印机控制面板，将喷头加热到能够熔化耗材的温度，通常为230度，接下来，点击“进料”，试着手动将一小部分线材(比如10毫米的线材)压到喷头中。当挤出器开始运转的时候，用手轻轻地把线材挤压到喷头里面。在很多情况下，这个向下的压力能够促使线材顺利穿透堵塞的部分。
第二步： 重新进料
如果用上面的方法，线材还是不能挤出，那么接下来要做的就是把线材退出来。点击“退料”，确认喷头已经加热到了一定温度后，将线材往外拽，如果线材卡住不动，需要再用点儿力。一旦线材出来了，用剪刀把已熔化或损坏的部分减掉。然后重新进料，看喷头是否能顺利挤出。
第三步：疏通喉管或喷嘴
如果喷嘴还是不能挤出，你很可能需要疏通喉管或喷嘴。很多用户会先加热打印喷头，然后使用非常细的1.5毫米六棱扳手(或者吉他E线)去疏通喉管或者喷嘴。如果疏通还不奏效，就要考虑换一个喉管或者喷嘴了。还有很多其他的方法，不同的喷头是不一样的，所以你也可以去咨询厂家去获得一些使用建议。
菠萝三维作为3D打印技术*者，拥有**的良好*3D打印制造设备和*团队，旨在为企业及消费者提供 *的一站式3D打印解决方案，以及设计建模、产品后期处理等增值服务。
我们希望3D打印能够帮助我们解决生活中遇到各式各样的问题，让我们脑海中*特的灵感通过3D打印技术变成触手可及的现实，用灵感改变生活。 同时也为企业客户提供设计到制作的一站式产品解决方案，实现制造需求。
深圳菠萝三维网络有限公司是一家新一代3D打印云平台，致力于提供深入生活的3D打印服务，以**的技术与良好的平台，缔造全新的3D打印互联网+时代，旨在为企业及消费者提供*的一站式3D打印解决方案，以及3D打印手板、设计、建筑、沙盘、模型、制作、产品后期处理等增值服务，我们希望3D打印能够用灵感改变生活。...
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深圳菠萝三维网络有限公司
2022-07-23
![3D打印出丝不顺怎么办]()
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价格面议
- 产品简介：3D打印出丝不畅具体表现为什么情况?打印时不出丝;出丝量不足;产生断层;一旦出丝不顺，需要具体问题具体分析，逐一排查原因：
料盘的丝是否卡住?
送丝机送料是否不通畅?
打印喷头是否堵塞?
若是打印喷头堵塞，需要按照以下几个步骤处理：
1、加热打印头，从打印头中取出材料(注意：一定要在打印头加热的情况下拔出材料，冷却状态下强行拔出会导致堵塞*加严重);
2、使用直径小于喷嘴的钢丝或者较小型号的内六角扳手疏通喷嘴;
3、将喷头温度手动调高，手动往喉管中挤压丝材，使喷嘴正常吐丝;
4、拔出丝材，再次将丝材插入喉管内，等丝材熔化后拔出，反复操作几次，直至较终出丝通畅(目的是使半熔化的丝材将喷头中的残留物或堵塞物粘连带出);
若以上方法不能解决，需要拆卸打印喷头：
1、取下喷嘴，将喷嘴中有粘连材料的部分用喷枪烧热，将粘在喷嘴内的材料和杂质清理干净;
2、清洗或更换后的喷嘴重新安装好后，如果还出丝不畅，就要考虑是否需要更换喉管内的四氟管，如果四氟管出现变形，会造成严重的堵头;
3、重新安装打印喷头，即可顺畅出丝;
菠萝三维作为3D打印技术*者，拥有**的良好*3D打印制造设备和*团队，旨在为企业及消费者提供 *的一站式3D打印解决方案，以及设计建模、产品后期处理等增值服务。
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2022-07-23
![设计3D模型的常见误区]()
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价格面议
- 产品简介：在设计一个3D模型时，我们会使用到不同的设计软件，不仅可能用到不同的材料，*可能用到不同的3D打印机，所以在设计一款3D模型时，我们很容易因为考虑不全面，而陷入到一些常见误区中，让我们的设计变得困难。
1、忽视材料特性
不同的3D打印材料有不同的特性，有的易碎，有的强壮，有的延展性强，有的表面粗糙，有的密度高，有的密度低等等。这就意味着一个模型在设计之初，*要考虑到它要使用到的材料。比如，如果你想用陶瓷粉末打印3D模型，那就需要考虑与陶瓷粉末材料的特性，进而考虑模型的设计，比如悬空部分怎么处理，拐角部分怎么处理等。
使用什么材料，直接决定了模型设计要坚持什么原则
2、忽视壁厚
到目前为止，很多3D设计模型不能被成功打印的较主要原因都跟壁厚设置相关。壁厚如果设置太薄，模型上的小部件就不能被打印出来，或者比较易碎，能被轻易折断。
对于成功的3D打印来说，正确的壁厚设置很关键
3、忽视STL文件分辨率
对于3D打印来说，较常见的文件格式是STL(标准的三角形语言)，这意味着你的3D模型可以转译成三维空间里的多个三角形面片。大部分3D模型软件都支持将模型转为STL格式，并且设置成想要的分辨率。
选择正确的文件分辨率，对于打印质量非常重要
低分辨率的STL格式文件：一个低质量的文件输出永远不能保证会打出一个好的模型。低分辨率意味着STL文件中的三角形太大，模型表面不光滑，将会在一定程度上导致“马赛克”式的打印。
非常高分辨率的STL格式文件：过高分辨率的文件会使文件太大，有时会不方便操作。它很可能导致模型很多细节不能被很好地还原，这就是建议大家尽量将STL文件保证在100MB以下的原因。
4、忽视软件使用规则
不同的软件有不同的使用规则，比如说，壁厚的设置，在有的软件中是自动设定的，然而在一些其他的软件中，你必须手动进行设置。
即使使用一个零基础的新手入门软件，仍然可能在设计空心模型时遇到一些困难。
不同的模型设计软件，有不同的设置
目前，有很多适用于不同领域的3D模型设计软件，如Blender适用于3D地图或者动画;Sketchup在建筑领域广受欢迎;或者适用于创意创客的Zbrush软件。你需要根据不同的软件，做一些准备，如模型是否具备水密性，壁厚是否适中，打印尺寸的设置如何等。
上面这些规则看起来比较复杂，但是真正掌握后，你在设计模型时会*加得心应手。
当然，你也可以联系*的3D打印模型设计平台，它能提供给你*、便捷、的3D打印模型设计服务。
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2022-07-23
![3D打印喷头挤出不稳定怎么办]()
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价格面议
- 产品简介：在3D打印时，为了将模型各部位打印准确，需要打印头能够稳定地挤出。如果在模型的不同部位挤出量不均匀，会影响模型较终的成型效果。
仔细地观察3D打印机工作，可以发现打印机是否有挤出不稳定的问题。
下面，我们总结了造成挤出不稳定的几点原因，及与之对应的解决方案：
No.1 料轴问题
需要检查的*件事，就是打印机使用的料轴。要确保这个料轴能够顺畅地转动。如果线材缠绕住，或者料轴转动的阻力太大，都会影响材料的挤出，造成挤出不稳定。
No.2 喷头中有异物
下一个需要做的事情就是检查喷嘴。很可能，在喷嘴里面有一些小的碎片或异物，堵住了喷嘴正常的挤出。
如果你注意到这个问题，你可能需要去清洗一下喷嘴。关于怎样正确有效地清除喷嘴中的异物，可以咨询厂商去获得一些指导性建议。
No.3 不合理的挤出宽度
另外一个要去检查的打印机的设置。
不同的喷头有不同的挤出直径，要确保选择到合适的喷头。如果挤出宽度比喷嘴直径小太多，可能会导致挤出问题。一般来说，挤出宽度应该在喷嘴直径的**到150%之间。如果挤出宽度远远**喷嘴直径，喷嘴就不能够挤出一个稳定的量。
No.4 质量糟糕的线材
造成挤出不稳定的较普遍的原因之一，就是我们之前没有提到的，耗材质量的问题。低劣质量的耗材可能包含多余的成分，影响到塑料的稳定性。
许多塑料可能会有一个倾向，就是会随着时间而慢慢褪色。比如说，**倾向于从空气中吸收水分，这会导致打印质量的下降。这就是为什么很多料轴在包装里面附带一个干燥剂，以去除湿度。
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2022-07-23
