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辽宁MEMS传感器同级分类

辽宁MEMS传感器信息

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电子指导书/作业指导书/电子作业指导书 电子作业指导书,目视化系统,物料拉动,智能工厂,设备管理,精益生产,咨询规划,系统开发,E-sop,CPS

电子指导书/作业指导书/电子作业指导书 电子作业指导书,目视化系统,物料拉动,智能工厂,设备管理,精益生产,咨询规划,系统开发,E-sop,CPS

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产品简介:电子指导书/作业指导书/电子作业指导书 【电子作业指导书,目视化系统,物料拉动,智能工厂,设备管理,精益生产,咨询规划,系统开发,E-sop,CPS】 E-SOP电子指导书是以电子媒体动态图片,声音,视频录像,动画示意的方式展示教学内容,直观性强,对于难做的工艺工序,可让生产工人按视频教学内容模仿操作。因此几乎不需要工人思考,只需机械式**模仿。这就大大降低了对生产工人的能力要求,提高生产效率,几乎无需岗前技能培训。 1、去纸质化,全部电子化管理。分布式文档管理,当一台文件服务器宕机时,自动切换至备份服务器。 2、现场各工位同步*新、可以生产线为单位进行*新。 3、作业指导书的编制、*新均需审核,可自定义审核流程,未经审核的文档无法流入终端。指导书的编制、发布、审核均形成日志和版本历史,做到可追溯。 4、提供与MES对接能力,按产品、工艺**推送作业指导书。 5、对于终端的远程控制能力。播放效果(自动播放、循环播放、扫码播放)无需现场操作。 6、权限控制 不同用户分配不同权限,如可*某用户具有文档上传权限,某用户仅有文档审核权限。 7、多类型终端支持 支持电视、平板、一体机等不同类型的终端。 8、可支持现场人员通过鼠标、按钮、产品扫码定向播放。 服务器端可自由的在禁用、启用之间切换。 9、可实现车间、生产线、工位级别的消息广播、定时任务执行。 与 ANDON 系统结合,支持报警呼叫、逐级上报。 作为企业文化宣传的窗口。 电话:024-23769825/23769892;024-31378303/31529178 传真:024-23769825-8024 手机: 网址...
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2022-06-12
MTS生产追溯系统 质量管理,生产追溯,物料拉动,智能工厂,设备管理,精益生产,咨询规划,系统开发,定制开发,CPS

MTS生产追溯系统 质量管理,生产追溯,物料拉动,智能工厂,设备管理,精益生产,咨询规划,系统开发,定制开发,CPS

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产品简介:MTS生产追溯系统 【质量管理,生产追溯,物料拉动,智能工厂,设备管理,精益生产,咨询规划,系统开发,定制开发,CPS】 生产追溯系统,利用条码技术,赋给产品电子标签、对物料进行条码识别、工艺作业自动记录等信息化技术手段,来进行防错、监控、实时分析和追踪等,实现产品生产的防错、精益生产和管理,*大地提高了生产效益和产品质量,大大地提高了客户的满意度。 1)系统重要业务功能: 物料管理——包括各种物料的入库出库处理,退/换料处理,产品/半成品入库/出库处理,以及物料的状态、缺料预警等。 工序作业——对生产者的工序作业进行管理,包括产品条码打印、识别、作业记录、数据采集,以及作业预警等。 设备管理——生产设备与工具等管理,建立设备档案,登记设备故障、维修等情况,并且对故障进行监测报警。 产品与质量管理——建立产品条码标签、对产品进行条码识别、检测产品的质量,对有缺陷的产品进行维修,记录相关的记录信息。对于产品,可以进行对生产者、时间、工序、批次、物料供应商等信息的追溯,对于质量问题的产品,追溯到同批号的产品、质量问题的责任人等,并做出相应的处理和提出质量改进建议。 人力资源管理——对生产管理人员、生产线工人进行管理,记录个人的基本信息和技能信息,自动记录工人的工作时间,进行工时的统计等。 2)系统分析功能: 设备分析——对生产设备和工具利用率、故障情况进行分析,了解设备的运行状态,为提高设备的利用率提供依据。 产品分析——统计分析产品在生产过程的数据,获得产品生产用时、不良产品、维修次数等分析数据,为提高产品质量和效益提供分析依据。 人力与工时分析——从人力资源的角度,分析生产效益,为提高生产能力提高数据。 监控报告——对生产过程、有关数据进行监控,找到遗漏、差错的环节或人员,及时改进,例如生产进度提示监控、设备故障报警、缺料/错料的报警、质量预警等。 物料分析——对物料生产状况、状态进行分析,分析物料的质量情况,对物料进行追踪等。 质量分析——从人、物料、设备、工序等角度,来进行数据分析,获知影响产品质量的关键原因。 3)系统基础功能 企业架构——对企业的管理、生产部门进行管理。 用户管理——对使用系统的用户进行管理,并分配权限。 权限管理——建立起使用系统的权限,按照角色、用户分析权限。 工艺设置——为生产的产品设置好工艺路线,设置对应的产品物料。 参数设置——设置系统正常运转的而有关参数。 电话:024-23769825/23769892;024-31378303/31529178 传真:024-23769825 电话: 网址...
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2022-06-12
EMS能源管理系统 能源管理,远传抄表,工业园区抄表,智能工厂,设备管理,流量计,电表抄收,水表采集,数据采集,无线抄表,自动抄表

EMS能源管理系统 能源管理,远传抄表,工业园区抄表,智能工厂,设备管理,流量计,电表抄收,水表采集,数据采集,无线抄表,自动抄表

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产品简介:EMS能源管理系统 【能源管理,远传抄表,工业园区抄表,智能工厂,设备管理,流量计,电表抄收,水表采集,数据采集,无线抄表,自动抄表】 能源管理系统是以帮助工业生产企业在扩大生产的同时,合理计划和利用能源,降低单位产品能源消耗,提高经济效益,EMS能源管理系统主要对企业内部水、电、气等公共资源进行管理。 1)信息处理子系统 信息处理子系统的基本功能是数据采集和过程监控,它是能源管理系统的基础子系统: 不同需求的数据采集(周期采集、中断采集); 分类数据归档(实时数据、短时数据、统计数据、历史数据、记录); 实时闭环调节; 逻辑分析处理; 人机界面(过程图、过程曲线、设定和查询等); 管理报表(瞬时报、正点报、日报、月报等); 基本数据处理等。 2)故障处理子系统 故障处理子系统主要包括:监测;分级报警;信息记录和归档;故障基本分析;故障分析系统等。 3)能源管理子系统 能源管理子系统的基本功能包括: 能源计划管理(计划编制、跟踪等); 能源实绩管理(实绩分析、归档、查询、平衡分析、成本分析、对标分析等); 能源质量管理(质量分析、质量跟踪、趋势评估、越限警告等); 运行技术支持(运行方式管理、停复役管理、操作评估等); 预测分析(在线预测决策、能耗预测分析、负荷预测等)。 电话:024-23769825/23769892;024-31378303/31529178 传真:024-23769825 手机: 网址...
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2022-06-12
鸿宇M2M云端监测平台 M2M,设备云平台,焊接云平台,大数据,设备管理,精益生产,咨询规划,智能工厂,定制开发,CPS

鸿宇M2M云端监测平台 M2M,设备云平台,焊接云平台,大数据,设备管理,精益生产,咨询规划,智能工厂,定制开发,CPS

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产品简介:鸿宇M2M云端监测平台 【M2M,设备云平台,焊接云平台,大数据,设备管理,精益生产,咨询规划,智能工厂,定制开发,CPS】 鸿宇云平台是基于企业云的、面向行业应用的M2M技术架构。主要面向远程数据采集的行业平台应用,可用于M2M终端的大范围组网和管理。通过M2M数据采集监控终端、以无线通信等为接入手段,为客户提供综合的信息化解决方案,以满足客户对数据监控、智能调度、数据采集和测量等方面的信息化需求。涵盖功能包括设备接入、设备管理、数据转发、消息推送、数据存储、数据展现、数据挖掘、运营计费、报警服务、远程诊断等几部分。鸿宇云端监测平台通过多种信息获取方式对所管理设备进行全面有效的信息采集、监控、维护升级;及时发现、诊断和修复设备故障,确保各设备及子系统稳定运行。同时可根据客户需求量身定制个性化解决方案。 1.简化开发周期:企业只需专注擅长的,其他的交给鸿宇云平台,简化企业项目开发周期 2.提高运营效率:可视化工具来管理用户、设备和数据,解决问题,*好细微控制,提高运营效率 3.定制化服务:定制化的产品,以企业的需求为出发点 4.微信支持:过微信平台实现对设备的连接控制管理,完成设备、人、服务的连接 应用领域: 城市供热管网智能监控管理、污染源在线监测、企业能源监测管理、智能型温控与计量、生产环境监测、油水井生产参数远程监控、工业气体远程监控信息管理 我们的优势: 实现可视化、实时性远程监控;提高维修效率,节约售后服务成本;提供设备升级改造的数据分析支持;建立故障维修解决方案知识库;提高售后服务品质,塑造良好**形象;提供管理决策支持,提升企业竞争力。 电话:024-23769825/23769892;024-31378303/31529178 传真:024-23769825 电话: 网址...
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2022-06-12
目视化系统/安灯系统 安灯系统,目视化系统,物料拉动,智能工厂,设备管理,精益生产,咨询规划,系统开发,Andon,CPS

目视化系统/安灯系统 安灯系统,目视化系统,物料拉动,智能工厂,设备管理,精益生产,咨询规划,系统开发,Andon,CPS

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产品简介:目视化系统/安灯系统 【安灯系统,目视化系统,物料拉动,智能工厂,设备管理,精益生产,咨询规划,系统开发,Andon,CPS】 车间可视化管理系统,将采集到生产数据用*为直观的方式展示在管理者眼前:可通过LED/LCD/计算机平板电脑/智能手机等实时查询终端掌握当前机床状态及产量数据,还可以通过车间语音播报,呼叫系统, E-mail推送及短信通知等多种智能方式将机床数据告知生产管理者,帮助企业实现车间管理**响应。实时生产信息刷新发布,一目了然掌握车间实时生产状况,包括设备状态,实时产量,实时零件信息和人员信息等。 设备故障信息及时掌握,可以大大减少设备停机时间,使设备更多时间用于零件生产,提高设备生产效率。 实时掌握车间零件生产进度和设备状态,实现远程办公和生产调度。 数字化管理提高企业**竞争力,实现车间设备网络信息化生产管理。 电话:024-23769825/23769892;024-31378303/31529178 传真:024-23769825-8024 电话: 网址...
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2022-06-12
机床监控与数据采集系统 机床数据采集,生产追溯,数控机床,智能工厂,设备管理,精益生产,咨询规划,设备联网,定制开发,CPS

机床监控与数据采集系统 机床数据采集,生产追溯,数控机床,智能工厂,设备管理,精益生产,咨询规划,设备联网,定制开发,CPS

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产品简介:机床监控与数据采集系统 【机床数据采集,生产追溯,数控机床,智能工厂,设备管理,精益生产,咨询规划,设备联网,定制开发,CPS】 通过全自动的软件采集方式,监控车间机床的利用率、空闲率、报错率、零件生产量等情况,并将采集到的数据生成相应的报告,公司**层可以做出针对性的管理措施,较终帮助企业提高企业的生产效率。 主要用于采集数控机床和其他生产设备的工作和运行状态数据,实现对设备的监视与控制,并对采集的数据进行分析处理,也可为MES和ERP等其他软件提供数据支持。MDC系统是机床数据采集系统和机床数据分析处理系统的集成,是具有数据采集,机床监控,数据分析处理,报表输出等功能的车间应用管理和决策支援系统。 实现了将现场采集的设备状态、产量、运行参数、刀具信息、质检信息、生产任务、操作人员等数据通过服务器进行解析、汇总、统计、计算并生产相应的图报表和看板信息,设备管理者只需在办公室的PC端即可**了解现场生产的整体运行状况,以便实现**处理现场生产异常问题和执行管理决策。 功能介绍: 1)数据采集分析 实现数控机床的开关机时间、程序起始及结束时间、主轴负载、主轴转速、进给速度、进给倍率、当前运行程序、当前工件加工件数、故障代码、报错内容等的数据采集; 2)实时监控设备状态及运行参数信息 用户只需在办公室即可直观、**了解现场车间所有设备的运行状态(运行、停机、空闲、调试、关机)以及加工参数信息(主轴倍率、主轴转速、进给倍率、进给速度、温度、电流等) 3)实时运行参数分析 帮助用户追溯查询异常零件的加工过程参数信息(温度、压力、主轴转速、进给倍率等),或用于改善提高加工工艺。 4)产量分析 用户只需在办公室即可**、准确、了解现场的加工进度情况。 5)设备效率分析及历史追溯 显示设备的运行日志、开机率、利用率 6)机床待机/报错实时管理 车间安装警报铃,当联网机床一次待机/报警时间*过一定时间时(如5分钟、10分钟等),MDA系统能够将此种情况单独提取记录,并在车间LED大屏幕上显示,同时警报铃响一定时间(如10秒、15秒)以提示车间巡视人员查看。 7)生产进度管理 帮助生产管理人员实时跟踪掌握现场生产任务进度,确保产品按时交付。 8)远程监测 查看车间联网数控机床加工运行的实时情况。 9)统计报表 统计汇总功能:能够把采集到的数据按机床、时间、开机率、利用率等条件,以饼图、柱图、折线图、统计表格等多种方式统计、分析数据,并可以输出为OFFICE文档、PDF文档。报表内容包括设备状态、加工产量、停机原因、设备用时、设备稼动率、操作人员达成率、设备报警、停机原因、工单完成率、员工效率、调机用时等报表数据,可根据操作工、设备、工单等信息,按班次、日、周、月、季、年进行报表导出;并可以输出为Excel、HTML、PDF等文档。...
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2022-06-12
MDA设备数据采集系统 质量管理,机器人数据采集,机床数据采集,注塑机采集,设备管理,PLC数据采集,OPC,远程采集,定制开发,CPS

MDA设备数据采集系统 质量管理,机器人数据采集,机床数据采集,注塑机采集,设备管理,PLC数据采集,OPC,远程采集,定制开发,CPS

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产品简介:MDA设备数据采集系统 【质量管理,机器人数据采集,机床数据采集,注塑机采集,设备管理,PLC数据采集,OPC,远程采集,定制开发,CPS】 1)详细设备状态记录 系统具有可视化详细设备状态分布图表,通过机床视图可以查询某一设备在一段时间内详细的动作记录,这是较直观的设备信息查询方式。通过它管理者无需担忧由于出差而无法掌控车间的实时生产状况。 2)绩效及生产能力考核 系统可以分析整个生产部门和*设备、班组、人员的产量和生产率。包括:设备利用效率和产量信息等排行,用于帮助企业管理者*好的进行设备人员的绩效考核。 3)*有**设备产量分析 系统具有业界*有且**的设备实时产量分析查询报告,可以掌握对应设备各班次,每个程序运行的次数,每个程序运行的总时间,以及每个程序运行的平均时间,有效帮助管理者做出*科学的生产任务决策。 系统优点: 部门反应迅速,及时解决问题,减少繁琐环节。 实时采集生产产量与品质数据,做到无纸化生产,实现车间生产成本精算,为企业核算产品较终成本提供科学数据。 提升对设备实时使用状况的收集和统计分析能力,提供多种电子化图报表,帮助现场管理人员提供科学管理和决策依据。 停机时间成本统计,帮助企业找到设备闲置的真正原因,通过设备停机时间的长期报告,帮助企业做到设备预防性的维修与维护。...
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2022-06-12
AGV生产智能调度系统

AGV生产智能调度系统

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产品简介:AGV智能调度系统 【AGV,生产追溯,物料拉动,智能工厂,设备管理,精益生产,咨询规划,系统开发,定制开发,调度系统】 AGV智能调度系统通过使用**的AGV智能调度控制算法,结合工厂具体的应用场景开发而成。可实现工厂级和车间级的AGV系统车辆管理、交通管理、调度管理、运行管理、任务管理、通信管理、自动充电功能。系统可以与MES系统、WMS系统、生产线系统等实现对接,打造柔性、现代的智能物流系统。 AGV系统的优点 AGV系统在物流过程中具有重复性、可靠性、灵活性、低成本和安全性等优点。AGV系统较初用于在较长的距离之间运输货物,尤其适合在多个站台之间运输货物。但是,还有很多原因让我们选择AGV系统。 安全性--人为驾驶的车辆路径无法确知。AGV的导引路径却非常明确,大大提高了安全性。 成本控制--AGV系统的资金投入是短期,而员工的工资是长期,会随着通货膨胀而不断增加。 可预测性--AGV在行驶路径上遇到障碍物会自动停车,而认为驾驶的车辆却未必。 降低产品损伤--使用AGV系统能减少由于人工粗鲁的操作而造成的货物损坏。 改善物流管理--AGV系统内在的智能控制,能够让货物摆放*加有序,车间*加整洁。 降低操作成本--电池的充电及管理都由AGV系统自动完成,因此延长了电池寿命及可靠性。 灵活性--允许较大限度地更改路径规化。 调度能力--由于AGV系统的可靠性,使得AGV系统具有非常优化的调度能力。 工艺流程--AGV系统应该也必须是工艺流程的一部分,它是把众多工艺连接在一起的纽带。 场地要求--AGV比传统的叉车巷道宽度窄得多。对于自由行使的AGV而言,还能够从传送带和其他移动设备上准确地装卸货物。...
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2022-06-12
目视化系统/安灯系统

目视化系统/安灯系统

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产品简介:目视化系统/安灯系统 【安灯系统,目视化系统,物料拉动,智能工厂,设备管理,精益生产,咨询规划,系统开发,Andon,CPS】 车间可视化管理系统,将采集到生产数据用*为直观的方式展示在管理者眼前:可通过LED/LCD/计算机平板电脑/智能手机等实时查询终端掌握当前机床状态及产量数据,还可以通过车间语音播报,呼叫系统, E-mail推送及短信通知等多种智能方式将机床数据告知生产管理者,帮助企业实现车间管理**响应。实时生产信息刷新发布,一目了然掌握车间实时生产状况,包括设备状态,实时产量,实时零件信息和人员信息等。 设备故障信息及时掌握,可以大大减少设备停机时间,使设备更多时间用于零件生产,提高设备生产效率。 实时掌握车间零件生产进度和设备状态,实现远程办公和生产调度。 数字化管理提高企业**竞争力,实现车间设备网络信息化生产管理。...
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2022-06-12
WMS仓库管理系统

WMS仓库管理系统

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产品简介:WMS仓库管理系统 【WMS,物料管理系统,物料拉动,智能工厂,设备管理,精益生产,咨询规划,系统开发,定制开发,CPS】 移动仓库管理系统是鸿宇基于条码技术、RFID技术和现代化仓储精益管理思想开发出来的仓库管理系统,仓库实现自动化管理,能有效地对仓库流程和空间进行管理,实现批次、单品管理、**出入库、货物调拨和动态盘点。可以自动地记录物流的流动,RFID、条码技术与信息处理技术的结合帮助我们合理地利用仓库空间,以较**、较正确、较低成本的方式为客户供较好的服务。 通过运用自动识别技术与移动计算技术,通过无线网络进行数据采集记录并跟踪物料在企业内部物流中的各个环节,对库存物品的入库、出库、移动、盘点、配料、拣料、出货、运输等操作进行全面的控制和管理,有效的利用仓库存储空间,提高仓库的仓储能力,较终提高企业仓库存储空间的利用率及企业物料管理的质量和效率,降低企业库存成本,提升企业市场竞争力。 本系统还涵盖了对原材料上线和成品生产下线的全过程物流管理,建立原料批次与成品的对应关系,实现成品到原料的质量追溯。 入库管理 出库管理 库存管理 调拨管理 盘点管理 库存上限报警 销售出库管理 销售订单管理 采购单查询 销售单查询 单个产品查询 库存查询...
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2022-06-12
电子指导书/作业指导书/电子作业指导书

电子指导书/作业指导书/电子作业指导书

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产品简介:电子指导书/作业指导书/电子作业指导书 【电子作业指导书,目视化系统,物料拉动,智能工厂,设备管理,精益生产,咨询规划,系统开发,E-sop,CPS】 E-SOP电子指导书是以电子媒体动态图片,声音,视频录像,动画示意的方式展示教学内容,直观性强,对于难做的工艺工序,可让生产工人按视频教学内容模仿操作。因此几乎不需要工人思考,只需机械式**模仿。这就大大降低了对生产工人的能力要求,提高生产效率,几乎无需岗前技能培训。 1、去纸质化,全部电子化管理。分布式文档管理,当一台文件服务器宕机时,自动切换至备份服务器。 2、现场各工位同步*新、可以生产线为单位进行*新。 3、作业指导书的编制、*新均需审核,可自定义审核流程,未经审核的文档无法流入终端。指导书的编制、发布、审核均形成日志和版本历史,做到可追溯。 4、提供与MES对接能力,按产品、工艺**推送作业指导书。 5、对于终端的远程控制能力。播放效果(自动播放、循环播放、扫码播放)无需现场操作。 6、权限控制 不同用户分配不同权限,如可*某用户具有文档上传权限,某用户仅有文档审核权限。 7、多类型终端支持 支持电视、平板、一体机等不同类型的终端。 8、可支持现场人员通过鼠标、按钮、产品扫码定向播放。 服务器端可自由的在禁用、启用之间切换。 9、可实现车间、生产线、工位级别的消息广播、定时任务执行。 与 ANDON 系统结合,支持报警呼叫、逐级上报。 作为企业文化宣传的窗口。...
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2022-06-12
MTS生产追溯系统

MTS生产追溯系统

价格面议
产品简介:MTS生产追溯系统 【质量管理,生产追溯,物料拉动,智能工厂,设备管理,精益生产,咨询规划,系统开发,定制开发,CPS】 生产追溯系统,利用条码技术,赋给产品电子标签、对物料进行条码识别、工艺作业自动记录等信息化技术手段,来进行防错、监控、实时分析和追踪等,实现产品生产的防错、精益生产和管理,*大地提高了生产效益和产品质量,大大地提高了客户的满意度。 1)系统重要业务功能: 物料管理——包括各种物料的入库出库处理,退/换料处理,产品/半成品入库/出库处理,以及物料的状态、缺料预警等。 工序作业——对生产者的工序作业进行管理,包括产品条码打印、识别、作业记录、数据采集,以及作业预警等。 设备管理——生产设备与工具等管理,建立设备档案,登记设备故障、维修等情况,并且对故障进行监测报警。 产品与质量管理——建立产品条码标签、对产品进行条码识别、检测产品的质量,对有缺陷的产品进行维修,记录相关的记录信息。对于产品,可以进行对生产者、时间、工序、批次、物料供应商等信息的追溯,对于质量问题的产品,追溯到同批号的产品、质量问题的责任人等,并做出相应的处理和提出质量改进建议。 人力资源管理——对生产管理人员、生产线工人进行管理,记录个人的基本信息和技能信息,自动记录工人的工作时间,进行工时的统计等。 2)系统分析功能: 设备分析——对生产设备和工具利用率、故障情况进行分析,了解设备的运行状态,为提高设备的利用率提供依据。 产品分析——统计分析产品在生产过程的数据,获得产品生产用时、不良产品、维修次数等分析数据,为提高产品质量和效益提供分析依据。 人力与工时分析——从人力资源的角度,分析生产效益,为提高生产能力提高数据。 监控报告——对生产过程、有关数据进行监控,找到遗漏、差错的环节或人员,及时改进,例如生产进度提示监控、设备故障报警、缺料/错料的报警、质量预警等。 物料分析——对物料生产状况、状态进行分析,分析物料的质量情况,对物料进行追踪等。 质量分析——从人、物料、设备、工序等角度,来进行数据分析,获知影响产品质量的关键原因。 3)系统基础功能 企业架构——对企业的管理、生产部门进行管理。 用户管理——对使用系统的用户进行管理,并分配权限。 权限管理——建立起使用系统的权限,按照角色、用户分析权限。 工艺设置——为生产的产品设置好工艺路线,设置对应的产品物料。 参数设置——设置系统正常运转的而有关参数。...
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2022-06-12
EMS能源管理系统

EMS能源管理系统

价格面议
产品简介:EMS能源管理系统 【能源管理,远传抄表,工业园区抄表,智能工厂,设备管理,流量计,电表抄收,水表采集,数据采集,无线抄表,自动抄表】 能源管理系统是以帮助工业生产企业在扩大生产的同时,合理计划和利用能源,降低单位产品能源消耗,提高经济效益,EMS能源管理系统主要对企业内部水、电、气等公共资源进行管理。 1)信息处理子系统 信息处理子系统的基本功能是数据采集和过程监控,它是能源管理系统的基础子系统: 不同需求的数据采集(周期采集、中断采集); 分类数据归档(实时数据、短时数据、统计数据、历史数据、记录); 实时闭环调节; 逻辑分析处理; 人机界面(过程图、过程曲线、设定和查询等); 管理报表(瞬时报、正点报、日报、月报等); 基本数据处理等。 2)故障处理子系统 故障处理子系统主要包括:监测;分级报警;信息记录和归档;故障基本分析;故障分析系统等。 3)能源管理子系统 能源管理子系统的基本功能包括: 能源计划管理(计划编制、跟踪等); 能源实绩管理(实绩分析、归档、查询、平衡分析、成本分析、对标分析等); 能源质量管理(质量分析、质量跟踪、趋势评估、越限警告等); 运行技术支持(运行方式管理、停复役管理、操作评估等); 预测分析(在线预测决策、能耗预测分析、负荷预测等)。...
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2022-06-12
鸿宇M2M云端监测平台

鸿宇M2M云端监测平台

价格面议
产品简介:鸿宇M2M云端监测平台 【M2M,设备云平台,焊接云平台,大数据,设备管理,精益生产,咨询规划,智能工厂,定制开发,CPS】 鸿宇云平台是基于企业云的、面向行业应用的M2M技术架构。主要面向远程数据采集的行业平台应用,可用于M2M终端的大范围组网和管理。通过M2M数据采集监控终端、以无线通信等为接入手段,为客户提供综合的信息化解决方案,以满足客户对数据监控、智能调度、数据采集和测量等方面的信息化需求。涵盖功能包括设备接入、设备管理、数据转发、消息推送、数据存储、数据展现、数据挖掘、运营计费、报警服务、远程诊断等几部分。鸿宇云端监测平台通过多种信息获取方式对所管理设备进行全面有效的信息采集、监控、维护升级;及时发现、诊断和修复设备故障,确保各设备及子系统稳定运行。同时可根据客户需求量身定制个性化解决方案。 1.简化开发周期:企业只需专注擅长的,其他的交给鸿宇云平台,简化企业项目开发周期 2.提高运营效率:可视化工具来管理用户、设备和数据,解决问题,*好细微控制,提高运营效率 3.定制化服务:定制化的产品,以企业的需求为出发点 4.微信支持:过微信平台实现对设备的连接控制管理,完成设备、人、服务的连接 应用领域: 城市供热管网智能监控管理、污染源在线监测、企业能源监测管理、智能型温控与计量、生产环境监测、油水井生产参数远程监控、工业气体远程监控信息管理 我们的优势: 实现可视化、实时性远程监控;提高维修效率,节约售后服务成本;提供设备升级改造的数据分析支持;建立故障维修解决方案知识库;提高售后服务品质,塑造良好**形象;提供管理决策支持,提升企业竞争力。...
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2022-06-12
MDA设备数据采集系统

MDA设备数据采集系统

价格面议
产品简介:MDA设备数据采集系统 【质量管理,机器人数据采集,机床数据采集,注塑机采集,设备管理,PLC数据采集,OPC,远程采集,定制开发,CPS】 1)详细设备状态记录 系统具有可视化详细设备状态分布图表,通过机床视图可以查询某一设备在一段时间内详细的动作记录,这是较直观的设备信息查询方式。通过它管理者无需担忧由于出差而无法掌控车间的实时生产状况。 2)绩效及生产能力考核 系统可以分析整个生产部门和*设备、班组、人员的产量和生产率。包括:设备利用效率和产量信息等排行,用于帮助企业管理者*好的进行设备人员的绩效考核。 3)*有**设备产量分析 系统具有业界*有且**的设备实时产量分析查询报告,可以掌握对应设备各班次,每个程序运行的次数,每个程序运行的总时间,以及每个程序运行的平均时间,有效帮助管理者做出*科学的生产任务决策。 系统优点: 部门反应迅速,及时解决问题,减少繁琐环节。 实时采集生产产量与品质数据,做到无纸化生产,实现车间生产成本精算,为企业核算产品较终成本提供科学数据。 提升对设备实时使用状况的收集和统计分析能力,提供多种电子化图报表,帮助现场管理人员提供科学管理和决策依据。 停机时间成本统计,帮助企业找到设备闲置的真正原因,通过设备停机时间的长期报告,帮助企业做到设备预防性的维修与维护。...
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2022-06-12
设备点检系统

设备点检系统

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产品简介:设备点检系统 【质量管理,生产追溯,物料拉动,智能工厂,设备管理,精益生产,咨询规划,设备点检,定制开发,CPS】 随着信息科技的发展和分工的精细化,设备的种类、数量越来越多,企业的设备管理出现诸多问题,如:设备采购、管理、保养、维修困难、设备数据信息滞后;填写设备卡片、设备台帐、各种单据的工作人员多,效率差,工作交叉,导致设备管理效率低、质量差;设备管理备品、备件的仓储和使用不科学;现代设备管理技术不能满足未来企业信息化建设的需求。 鸿宇设备管理系统开发注重实现设备管理的智能化,通过信息化的方式及时*新设备档案信息、设备备件检修、备品使用、设备运行状态等,并根据企业设备管理标准指标、参数,实现的设备维护、维修、保养、采购、应用等方案的**,及对设备全生命周期的信息化管理,保证设备全程处于较佳状态。 设备点检系统是一套专门针对制造业车间进行点检的系统, 可以对车间的设备、质量、5S管理、安全等进行巡检,通过该点检系统, 不但可以规范点检制度,也可以对点检人员的点检质量进行有效的监督。现已在各类制造行业的生产车间上得以推广及应用,并**了良好的效果。 软件主要功能模块 1)设备管理:建立企业设备台帐,对设备基础信息、分工、检修历史、成本信息、备品配件、图片、技术资料等信息进行综合管理。 2)点巡检管理:制**检计划和技术标准,**、定人、定周期、定方法、定量、定作业流程、**检要求,对设备进行全面点检。 3)日常工作管理:包括缺陷管理,定期工作,日志管理,工作内容和操作等管理。 4)定修管理:依据设备状态进行检修,主要包括定修模型,定修计划,工单管理、标准项目库。 5)文档管理:提供文件分类,自定义目录结构,将设备、生产相关的技术资料、管理制度、教育培训、图片等信息整合,以便管理和资源共享。 6)人员组织管理:对人员、组织、岗位的管理。 7)系统管理:实现系统的用户,权限,数据备份及恢复等管理。...
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2022-06-12
机床监控与数据采集系统

机床监控与数据采集系统

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产品简介:机床监控与数据采集系统 【机床数据采集,生产追溯,数控机床,智能工厂,设备管理,精益生产,咨询规划,设备联网,定制开发,CPS】 通过全自动的软件采集方式,监控车间机床的利用率、空闲率、报错率、零件生产量等情况,并将采集到的数据生成相应的报告,公司**层可以做出针对性的管理措施,较终帮助企业提高企业的生产效率。 主要用于采集数控机床和其他生产设备的工作和运行状态数据,实现对设备的监视与控制,并对采集的数据进行分析处理,也可为MES和ERP等其他软件提供数据支持。MDC系统是机床数据采集系统和机床数据分析处理系统的集成,是具有数据采集,机床监控,数据分析处理,报表输出等功能的车间应用管理和决策支援系统。 实现了将现场采集的设备状态、产量、运行参数、质检信息、生产任务、操作人员等数据通过服务器进行解析、汇总、统计、计算并生产相应的图报表和看板信息,设备管理者只需在办公室的PC端即可**了解现场生产的整体运行状况,以便实现**处理现场生产异常问题和执行管理决策。 功能介绍: 1)数据采集分析 实现数控机床的开关机时间、程序起始及结束时间、主轴负载、主轴转速、进给速度、进给倍率、当前运行程序、当前工件加工件数、故障代码、报错内容等的数据采集; 2)实时监控设备状态及运行参数信息 用户只需在办公室即可直观、**了解现场车间所有设备的运行状态(运行、停机、空闲、调试、关机)以及加工参数信息(主轴倍率、主轴转速、进给倍率、进给速度、温度、电流等) 3)实时运行参数分析 帮助用户追溯查询异常零件的加工过程参数信息(温度、压力、主轴转速、进给倍率等),或用于改善提高加工工艺。 4)产量分析 用户只需在办公室即可**、准确、了解现场的加工进度情况。 5)设备效率分析及历史追溯 显示设备的运行日志、开机率、利用率 6)机床待机/报错实时管理 车间安装警报铃,当联网机床一次待机/报警时间*过一定时间时(如5分钟、10分钟等),MDA系统能够将此种情况单独提取记录,并在车间LED大屏幕上显示,同时警报铃响一定时间(如10秒、15秒)以提示车间巡视人员查看。 7)生产进度管理 帮助生产管理人员实时跟踪掌握现场生产任务进度,确保产品按时交付。 8)远程监测 查看车间联网数控机床加工运行的实时情况。 9)统计报表 统计汇总功能:能够把采集到的数据按机床、时间、开机率、利用率等条件,以饼图、柱图、折线图、统计表格等多种方式统计、分析数据,并可以输出为OFFICE文档、PDF文档。报表内容包括设备状态、加工产量、停机原因、设备用时、设备稼动率、操作人员达成率、设备报警、停机原因、工单完成率、员工效率、调机用时等报表数据,可根据操作工、设备、工单等信息,按班次、日、周、月、季、年进行报表导出;并可以输出为Excel、HTML、PDF等文档。...
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2022-06-12
TPM全员设备管理系统

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产品简介:TPM全员设备管理系统 TPM是一套完整的设备管理解决方案组合,用来管理、监督和控制过程或制造行业中的全部维护作业。通过提供有关机器和维护的前瞻性在线数据,其支持全员生产维护(TPM)。TPM可以实现预防性维护和作业单的自动化。其可以获取维护过程中的较佳实践、并规范化进而应用到整个企业。其还可以提供有关维护成本(直接和间接)的全面、**的数据。这些数据有助于用户监控维护成本以及计划维护预算。 管理产品线 利用*数据库实现设备和备件信息的轻松管理,该数据库提供各设备和备件的全部详细信息,实现了设备的管理,包括保修、信息、序列号、投入使用日期等。 TPM系统实施效果 使公司所有人员都能*好的从日常工作中明确并维护好设备 帮助管理者掌握设备实施/历史运行状况,*好的根据企业需求**提高设备综合利用效率的措施。*好的完成设备定期检测和保养工作,优化设备使用,做好全面的设备维护维修记录,提高人员设备维修技能和效率。 通过长期的设备信息记录,系统可获知设备的性能状态曲线,实现设备故障预警,提高设备利用*。 丰富维修部门的维修经验,长期完整的维修记录帮助加快解决类似故障,减少了维修时间,提高了设备利用率。 帮助企业清晰了解设备信息,如运行效率、故障率等,利用*的设备管理决策。 实现自动设备报修流程,规范、**处理现场设备问题。 *加科学、全面、管理设备备件,实时查看备件库存信息及历史情况追溯。 管理人员只需在办公室即可了解现场人员的任务信息,实现实时查询分析与进度跟踪。...
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2022-06-12
二维码工厂管理系统

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产品简介:二维码工厂管理系统 【二维码,RFID,生产追溯,物料拉动,智能工厂,设备管理,精益生产,咨询规划,设备点检,定制开发,CPS】 工业生产的信息电子化进程中,二维码扮演了不可或缺的角色。从外部的访客管理,到内部的员工信息管理、QSB管理、设备管理串联起整个人员及设备的信息流。 安全 可应用于安全领域,例如访客管理 QSB电子化 利用二维码技术、电子化信息系统实现QSB电子化 员工管理 利用二维码技术实现员工信息、培训、评价、满意度等电子化管理,方便快捷,效率提升 设备管理 二维码与设备一一绑定,设备状态及信息实时同步...
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2022-06-12
AGV物流智能调度系统

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产品简介:AGV智能调度系统 【AGV,生产追溯,物料拉动,智能工厂,设备管理,精益生产,咨询规划,系统开发,定制开发,调度系统】 AGV智能调度系统通过使用**的AGV智能调度控制算法,结合工厂具体的应用场景开发而成。可实现工厂级和车间级的AGV系统车辆管理、交通管理、调度管理、运行管理、任务管理、通信管理、自动充电功能。系统可以与MES系统、WMS系统、生产线系统等实现对接,打造柔性、现代的智能物流系统。 AGV系统的优点 AGV系统在物流过程中具有重复性、可靠性、灵活性、低成本和安全性等优点。AGV系统较初用于在较长的距离之间运输货物,尤其适合在多个站台之间运输货物。但是,还有很多原因让我们选择AGV系统。 安全性--人为驾驶的车辆路径无法确知。AGV的导引路径却非常明确,大大提高了安全性。 成本控制--AGV系统的资金投入是短期,而员工的工资是长期,会随着通货膨胀而不断增加。 可预测性--AGV在行驶路径上遇到障碍物会自动停车,而认为驾驶的车辆却未必。 降低产品损伤--使用AGV系统能减少由于人工粗鲁的操作而造成的货物损坏。 改善物流管理--AGV系统内在的智能控制,能够让货物摆放*加有序,车间*加整洁。 降低操作成本--电池的充电及管理都由AGV系统自动完成,因此延长了电池寿命及可靠性。 灵活性--允许较大限度地更改路径规化。 调度能力--由于AGV系统的可靠性,使得AGV系统具有非常优化的调度能力。 工艺流程--AGV系统应该也必须是工艺流程的一部分,它是把众多工艺连接在一起的纽带。 场地要求--AGV比传统的叉车巷道宽度窄得多。对于自由行使的AGV而言,还能够从传送带和其他移动设备上准确地装卸货物。...
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2022-06-12
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