![3D测量 工业扫描仪 抄数机 高精度测量 逆向设计]()
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价格面议
- 产品简介：1.1 系统介绍
XTOM系统基于双目立体视觉原理，采用国际先进的外差式多频相移技术，实现非接触式的物体表面三维数据的细致、精确、快速获取。与传统的格雷码加相移方法相比，测量精度高、纹理细节清晰；与接触式单点测量的三坐标相比，测量效率高、点云密度大、易于数模比对，更适合大尺寸物体、复杂曲面及柔性表面的测量；与激光扫描相比，精度高、扫描速度快且抗干扰能力强，光源对人体安全无害。系统单次测量幅面可从30×30到1000×1000 mm2，结合全局自动拼接技术，可以实现几十米超大工件的快速高精度测量。系统广泛适用于各种有三维数据需求的行业，如汽车工业、航空航天工业、数码家电、文保文创及医学等领域。
系统主要由测量头、控制箱、标定板、标志点、计算机及检测分析软件等组成。
系统应用范围包括：
逆向设计：快速获取零部件的表面点云数据，建立三维数模，从而达到产品快速设计的目的。
产品检测：生产线产品质量控制和形位尺寸检测，特别适合复杂曲面的检测，可以检测机械加工的复杂零部件及铸件、锻件、冲压件、模具、注塑件、木制品等产品。
其它应用：文保文创领域的文物高精度全色彩数字化、虚拟修复及数字化展示；医学的牙齿及畸齿矫正、医学整容修复等。
1.2 系统特色
采用国际先进的外差式多频相移技术及蓝光扫描技术，具备更强的抗干扰能力和更高精度；
可方便的进行多种测量幅面的配置：32mm×24mm、64mm×48mm、128mm×96mm、200mm×150mm、400mm×300mm、800mm×600mm等；
基于多线程的运算，单次扫描时间为2~4秒，点云数量为130~900万，测量精度为0.008-0.03mm；
全自动拼接，支持标志点拼接、无标志的特征拼接及转台等多种拼接方式；
支持选区扫描，便于有针对性的进行扫描检测、提高后期数据处理效率；
可对深孔或深槽进行检测，支持单点探针式扫描以及单目小夹角扫描；
支持对彩色、黑色及高对比度表面的直接扫描；
在扫描得到物体三维形状的同时，还可以扫描得到并输出高像素的彩色纹理信息；
强大的数据后处理功能，具备点云去噪、融合、抽隙、对齐、三角化及孔洞修复等；
辅助分析工具非常丰富，具备点云测距、多种坐标变换、元素拟合、各种角度及尺寸分析功能 ；
具备多种数据输出接口：点云（ASC，PLY，WRL），三角形网格（STL），纹理贴图（OBJ）。
1.3应用案例
一、产品数字化
通过XTOM双目扫描系统，对鞋底模型进行扫描，得到三维数据，数据可进行逆向设计，3D打印等
二、产品三维测量
通过XTOM扫描获得试件的三维数据信息，通过XTOM系统创建截线测量物体二维和三维尺寸信息，可以获得圆柱、球体直径，高 度，宽度，线线夹角、距离，面面夹角、距离等多种数据信息。
三、产品三维检测
通过XTOM三维扫描被测物体（天线配件），通过扫描数据与数模数据比对，生成偏差色谱图，可直观的获取产品的尺寸偏差。
四、文化创意，文物保护
对文物进行数字话可实现文物三维数据记录，即是发生不可逆的文物破坏，也依然留有三维数据记录，若有可以修复的，也可根据三维数据进行修复。三维数据也可进行文化产品的设计，水晶内雕，3D打印等。产品三维展示，数字化博物馆，这些目前都已经应用到三维扫描技术。
1.4售后服务
（1） 质量保证期为12个月，质量保证期自项目安装调试验收合格之日起计算。
（2） 在质量保证期内提供免费上门服务及技术支持，如属正常操作，造成某部件损坏，供方免费更换某部件；质量保证期内出现故障导致仪器设备停用24小时以上的，可从质量保证期中扣除，部件免费更换；
（3） 在质量保证期外，如属正常操作，某部件、零件损坏，需要更换，只收取成本费。
（4） 如遇到质量问题，24小时内给予答复，72小时内到现场进行维修服务。一般问题应在3天内、重大问题应在1周内解决或提出明确解决方案。
（5） 每年定期一次电话或登门回访，提供终身技术指导与支持；
（6） 并终身免费为用户提供软件升级，用户自主选择升级时间。...
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新拓三维技术（深圳）有限公司
2020-12-12
![新拓三维 全场应变测量系统 非接触测量 高精度 自动计算]()
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价格面议
- 产品简介：XTDIC-COT系列三维全场应变测量系统
系统介绍
XTDIC-COT系列三维全场应变测量分析系统，结合数字图像相关技术（DIC）与双目立体视觉技术，通过物体表面的散斑图像，实现变形过程中物体表面的三维坐标、位移及应变的动态测量，具有便携，速度快，精度高，易操作等特点。
系统组成：系统测量头（含两台高速工业相机、进口相机镜头，带万向手柄可调节LED光源）、相机同步控制触发控制箱、系统标定板、系统可移动支撑架、动态采集分析软件、载荷加压控制通讯接口、计算机系统等组成。
主要应用
XTDIC 三维数字散斑动态变形测量分析系统是实验力学领域中一种重要的测试方法，其主要应用有：
在材料力学性能测量方面：DIC已成功应用于各种复杂材料的力学性能测试中。如火箭发动剂固体燃料、橡胶、光纤、压电薄膜、复合材料以及木材、岩石、土方等天然材料的力学性能的检测中。值得注意的是，DIC被广泛应用于破坏力学研究中，包括裂纹尖端应变场测量、裂纹尖端张开位移测量以及高温下裂纹尖端应变场测量等。
在细观力学测量方面：借助于扫描电子显微镜(SEM)、扫描隧道电子显微镜(STEM)以及原子力显微镜(AFM)，DIC被越来越多地应用于细观力学测量。近，数字散斑相关方法还被应用于物体表面粗糙度的测量中。
在损伤与破坏检测方面：DIC被应用于多种复杂材料，如岩石等材料的破坏检测中。DIC还被应用于一些特殊器件，如陶瓷电容器、电子器件，电子封装的无损检测研究中。
在生物力学测量方面：DIC被应用于测量手术复位后肱骨头在内旋转及前屈运动下大小结节的相对位移量，以及颈椎内固定器对人体颈椎运动生物力学性能的影响等。
对于大中专院校的研究教学应用：本系统开展各种软组织、金属及复合材料性能测试、力学性能测试分析、有限元分析验证等研究和教学实验，具有大至1000%应变测量范围，并可以实时计算、实现动态全场的应变变形测量。在土木工程的相关研究中，如四点弯试件、半圆弧试件、悬臂梁实验，对应完整实验设计方案，以非接触式的方式提升研究手段，提高研究能力。亦可为学生提供可视化的教学工具，让学生的基础学习课程变得直观和可视，使复杂问题简单化、抽象问题直观化、隐蔽问题可视化。
产品技术优势
系统技术先进：国内自主研发的数字图像相关法三维变形测量系统；自主知识产权的核心算法，技术指标达到国外先进水平。
系统应用范围广：可用于机械、材料、力学、建筑、土木等多个学科的科学研究与工程测量中，适用于大部分材料，实时获得被测物全场三维坐标、位移、应变数据。
系统配置灵活：支持百万至千万像素、低速到高速、千兆网、USB3.0和Camera Link，CXP等多种相机接口，系统软件控制模块可支持在线同步采集帧率可达4500 fps（非高速采集存储后下载再导入模式）。
实时测量：可以实时进行全场应变计算和结果显示，而非事后处理。
系统兼容性强：同时兼容单相机二维测量和多相机三维测量；
辅助功能强大：具备圆形标志点动态变形、刚体物体运动轨迹姿态测量功能。
扩展接口丰富：具备万能试验机接口，可实时采集试验机的力、位移等信号；具备杯突实验机接口，可以测量材料的FLC曲线；具备体式显微镜接口，可以实现几个毫米甚至更微小物体的三维全场变形应变检测；支持多相机组同步测量，可以同步测量多个区域的变形应变；系统具备多路A/D输入、多路D/A输出、多路开关量输入和输出，并可灵活进行扩展。
产品性能稳定：国内外几十家使用验证，性能稳定，包括国内多家用户（中国飞行试验研究院、中国飞机强度所、复合材料43研究所等），欧美大学（英国NEWCASTLE大学、英国格拉斯哥大学、美国普渡大学等），国内大学（清华大学、哈尔滨工业大学、南京航空航
天大学等）。
技术支持：自主研发，定制开发灵活；强大的研发技术团队为您提供全面的解决方案和技术指导，时刻是您科研开发的坚实技术后盾。
系统功能
（1）基本测量功能：
※测量幅面：支持50毫米到10米的测量幅面，可以根据需求定制测量幅面。
※测量相机：支持百万至千万像素、低速到高速、千兆网、USB3.0和Camera Link，CXP等多种相机接口，系统软件控制模块可支持在线同步采集帧率可达4500 fps（非高速采集存储后下载再导入模式）。
※相机标定：支持1-50个相机的同时标定，支持外部图像标定。
※测量模式：同时兼容单相机二维测量和多相机三维测量。
※实时计算：采集图像的同时，可以实时进行三维全场应变计算，具备在线和离线两种计算处理模式。
计算模式：具备自动计算和自定义计算两种模式。
测量结果：全场三维坐标、位移、应变、轨迹姿态、速度及加速度等动态变形数据、支持温度场计算
多个检测工程：系统软件支持多个检测工程的计算、显示及分析。
※支持基于全局控制点的相机外参数动态定向，可有效消除测量过程中由于相机基准失稳带来的测量误差
※可根据已解算数据，以编辑公式形式创建新的自定义数据
※支持导入CAD模型并进行变形模拟显示
※支持系统：支持支持Win7、Win8和Win10的64位系统，具备多线程加速计算功能。
（2）分析报告功能
※18种变形应变计算功能：X、Y、Z、E三维位移；Z值投影；径向距离、径向距离差；径向角、径向角差；应变X、应变Y和应变XY；主应变；小主应变；厚度减薄量；Mises应变；Tresca应变；剪切角。
※支持红外、近红外的温度场解算。
※支持位移、速度、加速度的解算。
※坐标转换功能：321转换、参考点拟合、全局点转换、矩阵转换等多种坐标转换功能。
※元素创建功能：三维点、线、面、圆、槽孔、矩形孔、球、圆柱、圆锥。
※分析创建功能：点点距离、点线距离、点面距离、线线夹角、线面夹角、面面夹角；
※图像质量分析：包括清晰度分析、亮度分析、对比度分析、散斑质量分析、扫描有效区域分析；
※实时输出：支持散斑计算结果的实时UDP输出。
※裂纹成长模块：能够针对静态、动态的断裂以及疲劳试验进行图形化COD测量，可绘制COD曲线，能够针对静态、动态的断裂以及疲劳试验进行图形化COD测量，可进行K值和能量释放率计算；
数据平滑功能：均值，中值，高斯滤波等多种平滑功能。
数据插值功能：包括状态内差值和时间轴差值。
材料性能分析：自动计算材料的弹性模量、泊松比、R值和N值等参数。
三维截线功能：可对三维测量结果进行直线或圆形截线分析。
曲线绘制功能：所有测量结果均可以绘制成曲线图。
成形极限分析功能：可绘制和编辑FLD成形极限曲线。
视频创建功能：可将测量过程二维图像或者三维测量结果制作成视频并输出保存。
数据输出功能：测量结果及分析结果输出成报表，支持TXT，XLS，DOC文件的输出。
（3）采集控制功能
※采集控制箱可以实现测量头的控制、多个相机的同步触发、多路模拟量和开关量数据采集、输入和输出信号控制。
相机同步控制：多相机外同步触发信号。
※外部采集通讯接口：支持外部载荷如微电子万能试验机等外部载荷联机采集通讯接口，通过串口通讯或者模拟量实时采集外部的加载力、位移等信号，并与三维全场应变测量数据实现同步，实现应力和应变数据的融合和统一。
光源控制：可以实现测量过程中不同补光需要的LED光源控制。
（4）预留扩展接口：
※多测头同步检测接口：可以支持1~8个测头的多相机组同步测量，相机数目任意扩展，可以同步测量多个区域的变形应变，适用于不同实验条件需求下的变形应变测量。
※显微应变测量：配合双目体式显微镜，系统可以实现微小视场的三维全场变形应变检测，并可支持扫描电镜、原子显微镜等显微图像的应变数据计算。
※大尺寸变形接口：支持摄影测量静态变形系统，实现变形和局部全场应变检测数据的融合和统一。
技术指标
1.※核心技术:多相机柔性标定、数字图像相关法
2.测量结果: 三维坐标、全场位移及应变，可视化显示及测量过程的视频录制输出，测量结果及数据输出成报表，支持TXT，XLS，DOC文件的输出。
3.※测量幅面:支持1mm-4m范围的测量幅面，并配备相应编码型标定板标定架，可定制更多测量幅面。
4.※测量相机:支持百万至千万像素、低速到高速、千兆网、USB3.0和Camera Link，CXP等多种相机接口，系统软件控制模块可支持在线同步采集帧率4500 fps（非高速采集存储后下载再导入模式）。
5.相机标定: 简单快捷，需要可支持任意数目相机的同时标定，支持外部图像标定
6.※位移测量精度:0.005像素
7.※应变测量范围:0.005%-2000%
8.※应变测量精度:0.005%
9.测量模式: 三维变形测量，可兼容二维测量
10.※实时测量计算:采集图像的同时，实时进行全场应变计算
11.※实时输出:支持散斑计算结果的实时UDP输出。
12.※系统控制:采集控制箱可以实现测量头的控制、多个相机的同步触发、多路模拟量和开关量数据采集、输入和输出信号控制。相机同步控制：多相机外同步触发信号。外部采集通讯接口。光源控制：可以实现测量过程中不同补光需要的LED光源控制。
13.多测头同步测量:可以支持1~8个测头的多相机组同步测量，相机数目任意扩展，可以同步测量多个区域的变形应变，适用于不同实验条件需求下的变形应变测量。
14.※载荷采集通讯接口:需要提供软组织测试试验中的外部载荷如电子气压计、微电子万能试验机等外部载荷联机采集通讯接口，通过串口通讯或者模拟量实时采集外部的加载力、压力、位移等信号，并与三维全场应变测量数据实现同步，实现压力、应力和应变数
据的融合和统一。
15.※可定制性:可满足土木工程学科实验的要求进行定制开发及载荷加载设备的接口开放，能提供软件的着作权证等证明材料。
16.系统软件:软件需采用64位计算，满足大数据的高速计算需求。
17.系统兼容性:支持32位和64位Windows操作系统。
行业应用
岩土力学 各类岩石材料破坏试验的观测
各类材料力学性能实验 ???
各类变形测量例如车桥加载变形试验
高温下材料试验观测
高温下XTDIC观测材料变形位移不受影响
XTDIC非常适合各类材料力学实验，可快速实时观测到被测试件的位移场和应变场，自动计算杨氏模量、泊松比的等材料力学参数
XTDIC非常适合于材料断裂力学研究。系统提供的全场应变分布，裂纹增长路径可以分析计算材料的断裂特性参数。...
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新拓三维技术（深圳）有限公司
2020-04-21
![3D测量 工业扫描仪 抄数机 高精度测量 逆向设计]()
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价格面议
- 产品简介：1.1 系统介绍
XTOM系统基于双目立体视觉原理，采用国际先进的外差式多频相移技术，实现非接触式的物体表面三维数据的细致、精确、快速获取。与传统的格雷码加相移方法相比，测量精度高、纹理细节清晰；与接触式单点测量的三坐标相比，测量效率高、点云密度大、易于数模比对，更适合大尺寸物体、复杂曲面及柔性表面的测量；与激光扫描相比，精度高、扫描速度快且抗干扰能力强，光源对人体安全无害。系统单次测量幅面可从30×30到1000×1000 mm2，结合全局自动拼接技术，可以实现几十米超大工件的快速高精度测量。系统广泛适用于各种有三维数据需求的行业，如汽车工业、航空航天工业、数码家电、文保文创及医学等领域。
系统主要由测量头、控制箱、标定板、标志点、计算机及检测分析软件等组成。
系统应用范围包括：
逆向设计：快速获取零部件的表面点云数据，建立三维数模，从而达到产品快速设计的目的。
产品检测：生产线产品质量控制和形位尺寸检测，特别适合复杂曲面的检测，可以检测机械加工的复杂零部件及铸件、锻件、冲压件、模具、注塑件、木制品等产品。
其它应用：文保文创领域的文物高精度全色彩数字化、虚拟修复及数字化展示；医学的牙齿及畸齿矫正、医学整容修复等。
1.2 系统特色
采用国际先进的外差式多频相移技术及蓝光扫描技术，具备更强的抗干扰能力和更高精度；
可方便的进行多种测量幅面的配置：32mm×24mm、64mm×48mm、128mm×96mm、200mm×150mm、400mm×300mm、800mm×600mm等；
基于多线程的运算，单次扫描时间为2~4秒，点云数量为130~900万，测量精度为0.008-0.03mm；
全自动拼接，支持标志点拼接、无标志的特征拼接及转台等多种拼接方式；
支持选区扫描，便于有针对性的进行扫描检测、提高后期数据处理效率；
可对深孔或深槽进行检测，支持单点探针式扫描以及单目小夹角扫描；
支持对彩色、黑色及高对比度表面的直接扫描；
在扫描得到物体三维形状的同时，还可以扫描得到并输出高像素的彩色纹理信息；
强大的数据后处理功能，具备点云去噪、融合、抽隙、对齐、三角化及孔洞修复等；
辅助分析工具非常丰富，具备点云测距、多种坐标变换、元素拟合、各种角度及尺寸分析功能 ；
具备多种数据输出接口：点云（ASC，PLY，WRL），三角形网格（STL），纹理贴图（OBJ）。
1.3应用案例
一、产品数字化
通过XTOM双目扫描系统，对鞋底模型进行扫描，得到三维数据，数据可进行逆向设计，3D打印等
二、产品三维测量
通过XTOM扫描获得试件的三维数据信息，通过XTOM系统创建截线测量物体二维和三维尺寸信息，可以获得圆柱、球体直径，高 度，宽度，线线夹角、距离，面面夹角、距离等多种数据信息。
三、产品三维检测
通过XTOM三维扫描被测物体（天线配件），通过扫描数据与数模数据比对，生成偏差色谱图，可直观的获取产品的尺寸偏差。
四、文化创意，文物保护
对文物进行数字话可实现文物三维数据记录，即是发生不可逆的文物破坏，也依然留有三维数据记录，若有可以修复的，也可根据三维数据进行修复。三维数据也可进行文化产品的设计，水晶内雕，3D打印等。产品三维展示，数字化博物馆，这些目前都已经应用到三维扫描技术。
1.4售后服务
（1） 质量保证期为12个月，质量保证期自项目安装调试验收合格之日起计算。
（2） 在质量保证期内提供免费上门服务及技术支持，如属正常操作，造成某部件损坏，供方免费更换某部件；质量保证期内出现故障导致仪器设备停用24小时以上的，可从质量保证期中扣除，部件免费更换；
（3） 在质量保证期外，如属正常操作，某部件、零件损坏，需要更换，只收取成本费。
（4） 如遇到质量问题，24小时内给予答复，72小时内到现场进行维修服务。一般问题应在3天内、重大问题应在1周内解决或提出明确解决方案。
（5） 每年定期一次电话或登门回访，提供终身技术指导与支持；
（6） 并终身免费为用户提供软件升级，用户自主选择升级时间。...
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新拓三维技术（深圳）有限公司
2020-04-21
